伴隨著科學技術的不斷地發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。伴隨我國加入WTO的腳步，我國木工機械裝備水平與國外的差距會越來越小，國外的技術和設備會不斷涌入，對國內木工機械而言，挑戰與機會并存。電子技術、數字控制技術、激光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展，給家具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。

二手木工機械回收參數：
回收木工刨床，大工作寬度520mm, 工作臺全長 2960mm, 進料臺長1780mm，圍欄規格500X175mm，刀具速度5000rpm, 電機功率4KW，5.5 HP,50HZ，刀具數量4把，刀具擋板120mm，圍欄傾斜度45度，配有保護裝置，進料臺為液壓驅動，接榫, 配有偏心卡盤，手工操作。
回收圓鋸,傾斜刀鋒,固定操作臺尺寸1150 x 630 mm, 滑行車架尺寸1500 x 350 mm, 滑行車架鋸2000 mm, 刀具臺傾斜度90 - 45 度.刀鋒直徑:標準刀具350 mm, 大刀具400 mm, 劃線刀具120 mm, 鋸軸直徑:主刀 30 mm, 劃線刀20 mm, 大切削深度: 90 度110 mm, and 45 度75 mm, 鋸桿速度: 主刀3200/4500/6000 rpm, 劃線刀 9800 rpm, 主電機功率 4 KW 5,5 HP 50 HZ, 副發動機功率0.75 KW 1 HP 50 HZ, Complete with:, 配有鋁合金操作臺, 硬質不銹鋼導路,偏心卡盤,刀鋒安全裝置,人工啟動,TCT刀鋒,直徑350 x Z 54 x 3,6 mm,
回收木工銑床:操作臺尺寸720 x 730 mm, ,工作長度 180 mm, 運行距離 260 mm, 工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm, 主電機功率2.9 KW,4 HP 50 HZ, 配置: 可調整的護欄(大直徑250mm), 前后蓋, 腳踏控制的機械制動裝置,工作高度顯示表, 星形三角啟動開關, 偏心夾鉗, 可移動護欄 -45 + 45 度,銑床軸 30 mm。
回收帶鋸,鋸輪直徑 800 mm, 大切削高度400 mm,大切削寬度 785 mm, 操作臺距地面高度 960 mm, 鋸鋒寬度40 x 7/10 mm, 操作臺尺寸1180 x 800 mm, 鋸鋒大長度5630 mm, 電機高度4 – 5.5 HP, 輪子轉速 660 RPM, 有除塵裝置。
回收搖臂鋸/回收旋臂鋸:電機功率5 HP, 電機轉速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm,法蘭孔直徑30 mm, 安全罩直徑400 mm, 大切削寬度90°度900 mm, 45度 635 mm, 大切削高度90°度125 mm,45°度 85 mm, 大撕開寬度90度1080 mm, 工作臺高度790 mm, 有除塵裝置，車床, 孔距 1600 mm, 孔高 250 mm, 電機功率2.2 – 3 HP, 速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000, 尺寸 2460 x 440 mm,配置:面盤, 主軸箱和必要配件。
回收砂帶磨床,臺長1500 / 2000 mm, 寬600 mm, 垂直磨距 600 mm, 水平磨距 500 mm, 刀具長度 3900 / 4900 mm, 刀具寬度100 / 120 mm, 電機功率2 HP,滑輪直徑150 mm。

木工機床從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的各種切削加工設備。主要用于建筑、家具和木模等制造部門。
二手木工機床回收可分為二手木工鋸機回收、二手木工刨床回收 、二手木工車床回收 、二手木工銑床回收、二手木工鉆床回收、二手開榫機回收、二手榫槽機回收、二手木工砂光機回收、以及修整、刃磨木工刀具的輔機回收等。二手木工機床回收一般由6個主要部分組成。① 切削裝置。用于使刀具做高速旋轉運動。②進給裝置。用于送進木料或刀具，如滾筒、輸送鏈和跑車等。③導向和壓緊裝置。用于引導木料向刀具送進或壓緊木料，如導板、壓緊器等。④安全防護裝置。用于防止切削時木料的反彈，如扇形板、止遞器、防護罩等。⑤吸塵裝置。用于收集加工時產生的木屑和粉塵。⑥降低噪聲裝置。

鋸切設備顧名思義就是對木材進行裁取的工具。使用鋸切設備可以木材的浪費較少，使得木材能夠得到大化的使用，發揮其大的功能，贏得較好的效益。
木工機床是木工所的設備，使用木工機床可以輕松的完成木料的加工，使得木料成為真正意義上的成品。使用木工機床可以節約大量的時間，使得木工能夠有閑時去鉆研更深的技藝。
回收普通木工車床 工件裝夾在卡盤內，或支承在主軸及尾架兩之間作旋轉運動。車刀裝在刀架上，由溜板箱帶動作縱向或橫向進給運動，也可手持車刀靠在托架上進給。回收普通木工車床用于車外圓、車端面（見車削）、切槽和鏜孔（見鏜削）等加工。