燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發電，效果理想。

RDF技術初由美國開發。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過程中會產生二惡英污染環境，而利用廢塑料發熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

為方便塑膠的回收，美國塑膠工業協會（The Society of the Plastics Industry, Inc., USA）提出利用塑料類型來分類的標簽系統：“合成樹脂識認碼”（Resin Identification Code，常譯為“塑膠材料編碼”或“塑料編碼”）。可回收的塑膠容器均會附有一個以三個箭號圍繞而成的三角形標簽，標簽上會表示塑料的類型。

回收利用方法
(1) 機械法循環再生
機械法循環再生電子廢物塑料適用于能夠大垃產生、具有穩定供應源以及收集點距離從事拆卸廠商、材料加工和潛在產品用戶近的地方。
(2) 作為化工原料
塑料作為化工原料包括使用混合塑料作為金屬冶煉過程中的還原劑適用于以下情形：
a 塑料較少且樹脂種類繁多； b. 產品分類和拆解困難； c. 塑料供應商、回收商和終用戶彼此距離很遠，其中塑料的跨區再生的運輸費用就超過了塑料潛在的經濟效益。
( 3) 加工為工程燃料
將塑料加工成工程燃料的比例很小，但是卻具有商業可行性。該方法很大程度取決于燃料制造商和終端用戶之間的緊密合作情況。經濟性方面取決于燃料制造商的制造成本、運輸費用、替代石油或其他油的售價以及焚埋的費用。
(4) 能源回收
能源回收有如下定義：將日常用過的塑料盒沒有消費國的廢塑料制品直接燃燒或者作為其他燃料的助燃劑，通過產生和回收熱能的資源回收方式進行利用。主要的例子有生活垃圾焚燒以得到蒸汽、電能和熱水； 其他例子有在水泥窯和火力發電廠中作為化石燃料替代物、用于煤炭氣化、爐渣熔融和金屬回收系統中垃圾衍生燃料的高熱值組分。

再生塑料是依據在其使用壽命結束后仍具有回收利用價值而存在的不同形態的塑料，幾乎所有熱塑性塑料都具有回收利用價值。在合成樹脂生產過程中、在塑料制品和半成品生產加工過程中、在塑料物流過程和消費者使用后均產生再生塑料。一般把合成、加工過程中產生的稱作消費前塑料；把經過流通、消費、使用后產生的稱作消費后塑料。消費前塑料產生量小，品質穩定，再生價值大，一般在生產過程中就得到妥善處理，能夠完全回用。

近幾年來，塑料行業發展迅速，因此人們對塑料的消耗量也大幅增加，從而產生了大量的廢塑料。如果這些廢塑料處理不當，會污染人們的生活環境。據調查，目前廢塑料處理的方法多樣，較為常用的有以下幾種廢塑料處理方法主要有：焚燒、埋藏、再生、熱裂解等。

我國利用廢舊塑料進行再生塑料顆粒制造的行業起步較早，為資源節約和環境保護作出了貢獻。但另一方面，我國絕大多數企業始終處于小規模、無序化的生產經營方式，還存在許多問題：由于大部分廢塑料加工戶比較分散，大多仍停留在低、小、散、亂的狀態，處于一種集生產、住宅、倉庫為一體的三合一的家庭作坊式的生產經營方式，生產場地狹窄、簡陋，加上易燃物品亂堆放，事故隱患較多，安全難以。