多件裝夾工裝夾具的設計要點主要包括以下幾個方面：

　　（1）合理布置工件。在設計時，應結合工件外形、工件尺寸、生產批量、機床行程、機床尺寸等因素來對工件進行合理的布置。各個工件之間應保持相應的距離，這會于工件裝卸、切屑等工作。另外，工件在安裝之后應具有良好的敞開性，這會于工件的集中式加工。

　　（2）精位元件。工裝夾具在對元件進行定位時，應采用一面兩銷的定位方式，并參照工件的實際尺寸來地定位每組元件中菱形銷與圓柱銷的距離，從而數控銑床中的各個運動部件在加工時可以移動到正確的位置。

　　（3）夾緊方式。對于工裝夾具而言，其有的夾緊元件應盡量設計的簡單一些，這樣刀具就會有大的運動空間。在設計時，應采用聯動夾緊的方式來同時將多個工件夾緊。在加工方式上，數控銑床的工序通常會較為集中，這就會產生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

　　（4）立式數控銑床的工裝夾具設計。與普通的數控銑床不同，立式數控銑床在進行加工時，切屑經常會落在工裝夾具上。因此，設計立式數控銑床的工裝夾具時，要對排屑措施加以考慮。在排屑時，切屑不能影響到刀具的自動工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能元件的定位。

　　3 總結

　　綜上所述，數控銑床的生產工作離不開工裝夾具的支持，而工裝夾具的設計質量會直接影響到數控銑床的工作效率。工裝夾具的設計內容主要包括固定方式、設計工藝和對刀這三大方面，因此，對工裝夾具的改進也應該從這三個方面入手，采用裝夾多個工件的設計方式，用多件裝夾工裝夾具來代替傳統的工裝夾具，這樣才能數控銑床的工作效率，使數控銑床實現可持續發展。

加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如磨削等。

分類

　　隨著、高硬度機械部件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的和。

　　(1)外圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。

　　(3)坐標磨床：

　　具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

　　(4)無心磨床：

　　工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

　　(5)平面磨床：

　　主要用于磨削工件平面的磨床。

　　a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的異形工件。

　　b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。

　　(6)砂帶磨床：

　　用運動的砂帶進行磨削的磨床。

1.油壓機要由專人操作，開車前應檢查各泵、液壓馬達的管路、控制閥、壓力表是否正常，確認無誤，方可操作。



　　2.在拆裝模具時應切斷電源。調換壓頭時，應先裝上模，后裝下模，對孔時嚴禁將手伸進去。



　　3.操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規定，不準在壓或低壓情況下工作。



　　4.在壓制或校正工件時，不準用手把住工件，不要用不規則的臨時墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。



　　5.對各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。



　　6.吊放物件墊平、墊穩，不準堆放過高，不準堆放在通道上。



　　7.各種吊、索具定期險查，在規定負荷范圍內使用。



　　8.工作完畢或工間停車，應將上壓頭降下，并切斷電源，以保安全。



　　9.油壓機開動后，人身不準靠在油壓機上，也不準站在橫梁的正下方。

對于被二手機床回收進行結構、性能、精度等的技術現狀的全面分析。其中包括了機床原來的結構設計是否合理；機床基礎部件和結構件是否仍然完好；普通的機床改為數控機床，要考察各坐標軸機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用；測量機床目前各項精度與出廠精度進行對比，是否存在差距。



綜合總結目前機床存在一切故障和歷史上出現過的重大故障。針對上述的問題對于照回收目標和典型工件，編寫回收任務書，做到機床回收達到一定的性和實用性。經濟可行性分析從實際可操作性出發列出幾種應考慮的情況：從機床自身的價值考慮，分析要達到回收目標所需投入是否偏高；從該機床在本單位產品制造中的地位和重要程度來分析回收價值；從該機床的投入產出率估算，是否能較快收回投資，然后迅速產生較好效益；機床回收后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產品提高水平，或者能有利于開發新產品，從而獲得附加效益。回收資金來源可靠。



選擇機床回收者這是一個很關鍵的問題。選擇得好，則能順利完成回收任務，達到回收目標；選擇不好，不僅是機床回收的失敗，而且浪費了資金和時間，影響生產。用戶可根據后面討論的機床回收應具備的條件來慎重選擇。

按機床工作部件的數目不同可分為單刀和多刀機床或單軸和多軸機床等。

按自動化程度不同可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床三種。半自動和自動機床在機床型號中分別用漢語拼音字母B和z表示。

隨著機械行業的發展，新機床也在不斷地出現，運漸實現數控化、智能化，加工工序也更加集中，一臺機床的功能也越來越強大。如具有自動換刀功能的數控鏜銑床，集中了鉆、銑、鏜等多種類塑機床的功能。由此可見，新型機床的出現勢必也要引起二手機床回收分類方法的改變。

按機床的應用范圍(通用性程度)不同，可分為通用機床、化機床和機床，連用機床的工藝范圍寬，通用性好，能加工一定尺寸范圈的多種類型零件，完成各種工序，適用于單件小批生產，如臥式車床、臥式升降臺銑床等。化機床只能加工一定尺寸范圍內的某一類或幾樊零件，完成其中的某些特定工序，如曲軸車床、凸輪軸磨床，精密絲杠車床等。機床的工藝范圍Z窄，只能用于某一種零件某一道特定工序的加工，如車床主軸箱的專川鏜床、車床導軌的磨床等。各種組合機床也屬于機床。

購買過的用戶評價也很重要。當然想要了解一個數控車床廠家的產品質量Z直接的方式就是和購買過的客戶盡心交流。畢竟產品好與不好，只有用一用才會知道。如果單單只是從公司的資質上面來進行考量的話，那么會有著不盡了解的地方。很多人會想，怎么樣才能知道該車床的購買者的聯系方式呢？實際上這并不是一件難題。知道該類型的車床適合用于哪些行業和領域，就直接奔著這個領域的單位和工廠車間去找就可以。從使用者那里所得來的信息，機床回收是Z具有價值的。不但能夠在時間了解到產品的使用情況和質量。而且還可以知道它們的售后服務態度是什么樣的。現在的人們在購物的時候，除了要看產品，還要看服務。否則即便是再好的產品，因為沒有受到客戶的服務，恐怕距離購買也是有一段距離的。因為現在也不乏一些廠家，在購買之前答應的頭頭是道，而購買之后，態度就大相徑庭了。　回收是一個環保的舉動的，在我們生活中對于垃圾的回收對于各種家電設的回收，都是了資源的再利用。車床是工廠車間生產Z為常見的一種設備，隨著科技的發展 以及進步，很多機器設備的更新換代速度是非常快的，那么作為了一種精密性的高科技的產品的車床而言，由于生產的需要而淘汰了之后，就閑置下來了，機床回收如果常年的堆放 的倉庫的話不僅占用空間，而且會使得了機器生銹等的損壞的情況，時間久了生銹的東西也容易污染環境。那么呢車床回收就成了一個了不錯的選擇，即解決了其放置的問 題，又額外的獲得了一筆資金。那么機床回收的時候應該主要哪些問題呢

二手機床回收后發生故障時應及時核對數控系統參數

系統參數變化會直接影響到機床的性能，使機床發生故障，整臺機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內個別參數的變化，聽以當機床發生了一些莫名其妙的故障時，可對數控系統的參數進行核對。

五、利用電路板上的檢測端子

在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調試和維修時該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時應熟悉電路原理及電路的邏輯關系。在邏輯關系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板進行檢測，從而發現電路板的故障所在。

總之，當數控機床一旦出現故障時，遵循上述的檢測步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置。

六、利用數控系統的軟件報警功能

CNC系統都具有自診斷功能。在系統工作期間能用自診斷程序對系統進行診斷。一旦檢測到故障，將故障以報警方式顯示在形式屏上或點亮各報警燈，維修時可根據報警內容提示來查找機床的故障所在。

七、備件換法

當對機床故障進行分析發現可能是電路板偶故障時，就可用備件板進行換，則可知道故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點：①要注意電路板上各可調開關的位置在換板時應注意使被交換的兩塊電路板的設定狀態是一樣的，否則將使系統處于不穩定或不是良好狀態，嚴重出現報警。②換某些電路板(如CCU板)之后，需對機床的參數和程序進行重新設定或輸入等。

二手機床的注意事項

隨著科技的進步和制造業水平的提升，產業結構也在不斷升級，加速了機床的更新換代，同時也加劇了二手機床市場的發展。很多企業尤其是中小企業都希望購買到物美的二手機床，但是二手機的質量好壞和可靠性卻很難把握。



1、查看程序是否被改動。查看此二手機床的PLC程序是否發生過改動或變化，因為這個程序一般都是機床制造商按機床需要設計的，如果在購買此二手機床前發現這個東西有被修改，那就要注意了；