拉回來之后，面對收胳膊粗細的廢舊電纜線，究竟怎樣把這些電纜線給加工處理了，把里面的廢銅回收回來，再將其分門別類，那么，我們今天就跟大家近距離展示帶皮廢舊電纜線使用剝線機扒皮取銅的過程，也就是人們經常說到的電纜回收，我們回收電線電纜，主要目的就是回收里面的電纜廢銅。，整盤整軸的電纜要從電纜盤上繞下來，然后使用液壓剪把帶皮廢舊電纜線剪成大約兩米長的小段，以方便后面一步步的加工取銅。
廢舊電纜線回收的主要目的是回收電纜線里面的銅線，這是電纜線回收中有價值的部分，我們下面就以圖文并茂的形勢來還原電纜線是如何被一步步被拆解廢銅線的：
1：廢舊電纜線回收回來之后，我們步就是將電纜線截斷，太長的電纜線非常重，人工很難搬運，所以要用液壓剪剪成兩米長左右。
2：人工用小刀將電纜線外面的黑色絕緣皮割開，取出里面的小股電纜線。小股電纜線外面的白色絕緣皮很結實，又有韌性，用人工很難割開，所以就要用剝線機來剝開外皮了。
3：師傅用剝線機將小股電纜線外皮剝開，方便抽出里面的銅線。這樣能夠大大節省人工，提高工作效率。剝線的時候有幾次銅線纏繞在機器上卡住了，師傅關掉電用鉗子手工取出銅線，才能重新開機，否則容易燒電機，看來下次要換一臺大功率的剝線機了。
4：后一步就是將分離出的銅線和膠皮分開堆放，至此，以上就是電纜回收廢銅線的全過程。看起來很簡單，其實，回收的過程很枯燥和乏味。但是，作為一個電纜回收人員，每天的要接觸電纜，一步步完成這些工序。

電線是我們家裝中比較重要的一個環節，但是大多數人都不太重視它，覺得小小的電線不值得花太多的時間。其實這種想法是不對的，電線可關系到入住以后家里的用電問題。因為電線都是埋到墻面里面，如果選擇不當，一旦出了問題檢修將會相當麻煩。
　　符合國家相關標準　
　，有"CCC"認證標識。電線電纜產品由于與廣大消費者的生活有著密切的關系，它的質量優劣、安全與否直接影響廣大消費者的人身和財產安全。因此，電線電纜產品是國家強制安全認證產品，所有生產企業取得中國電工產品認證認證的"CCC"認證，獲得"CCC"認證標志，在合格證或產品上有"CCC"認證標志。
其次，包裝精美。電線電纜產品的包裝與其它產品一樣，凡是生產產品符合國家標準要求的大中型正規企業，生產的電線電纜很注重產品包裝。
　其三，產品外觀光滑圓整，色澤均勻。為了提高產品質量，產品符合國家標準要求，在原材料選購、生產設備、生產工藝等方面嚴格把關。所以，生產的電線電纜產品外觀符合標準要求：光滑圓整，色澤均勻
其四，導體有光澤，直流電阻、導體結構尺寸等符合國家標準要求。符合國家標準要求的電線電纜的產品，不論是鋁材料導體，還是銅材料導體都比較光亮、無油污，因而導體的直流電阻完全符合國家標準，具有良好的導電性能，安全性高。

無機系列助焊劑的化學作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。由于它溶解于水，所以又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽兩種。

含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。

無機系列助焊劑通常只用于非電子產品的焊接，在電子設備的裝聯中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。

2、有機：

有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。

含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕。

所以，可以用在電子設備的裝聯中，但是通常不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性。

3、樹脂：

在電子產品的焊接中使用比例大的是樹脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。

松香在固態時呈非活性，只有液態時才呈活性，其熔點為127℃活性可以持續到315℃。錫焊的佳溫度為240至250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用于電子設備的焊接中。

松香助焊劑有液態、糊狀和固態三種形態，固態的助焊劑適用于烙鐵焊，液態和糊狀的助焊劑分別適用于波峰焊。

松香為單體時，化學活性較弱，對促進焊料的潤濕往往不夠充分，所以需要添加少量的活性劑，以便提高它的活性。

松香系列焊劑根據有無添加活性劑和化學活性的強弱，被分為非活性化松香、弱活性化松香、活性化松香和超活性化松香四種，美國MIL標準中分別稱為R、RMA、RA、RSA，然而日本JIS標準則根據助焊劑的含氯量劃分為AA、A、B3種等級。

a、非活性化松香：

它是由純松香溶解在合適的溶劑中組成，其中沒有活性劑，消除氧化膜的能力有限，所以要求被焊件具有非常好的可焊性。

一般應用在一些使用中不允許有腐蝕危險存在的電路中，比如植入心臟的起搏器等。

b、弱活性化松香：

這類助焊劑中添加的活性劑有乳酸、檸檬酸、硬脂酸等有機酸以及鹽基性有機化合物。添加這些弱活性劑后，能夠促進潤濕的進行，但母材上的殘留物仍然不具有腐蝕性，除了具有高可靠性的航空、航天產品或細間距的表面安裝產品需要清洗外，通常民用消費類產品均不需設立清洗工序。

c、活性化松香及超活性化松香：

在活性化松香助焊劑中，添加的強活性劑有鹽酸苯胺、鹽酸聯氨等鹽基性有機化合物，這種助焊劑的活性是明顯提高了，但是焊接后殘留物中氯離子的腐蝕變成不可忽視的問題。

在使用局部放電設備SRS-1200串聯諧振局部放電試驗系統，由于該設備是工廠長期頻繁使用的高壓精密檢測設備，因此設備日常維護保養比不可少，在我們對設備的長期連續使用過程中，設備也曾經歷過一些大大小小的故障，在對設備故障的具體排查維修過程中，我們迫切感到局放試驗設備的日常維護保養，正確操作使用對設備故障率的降低及使用壽命密切相關，現將日常維護注意事項總結如下，供局放檢測同行參考借鑒。
要妥善保管好局放測試系統中所有用于測量的同軸電纜信號線路，尤其是測量同軸插頭的損壞或接觸不良都可能引起背景噪音和測試誤差。所有電極表面保持清潔塵埃物質。操作人員應定期(一般每周一次)對設備的關鍵部件進行清潔。調壓器接觸平面維護，由于長期負荷運行，在調壓器接觸平面會產生碳物質，可用酒精進行擦拭，使該平面保持一定的清潔度，銅刷接觸可靠。所有連接可靠，特別是接地可靠良好且不得隨意變動。當發現扁平層疊接地銅帶發生局部斷裂受損后及時更換，避免接地線存在放電現象。電纜終端的制作極其重要，局放定位測試人員掌握將半導電層剝離及安裝油杯終端的技能。控制室周圍的環境溫度控在25℃，濕度80%以下，以免損壞局放儀和TDS-示波器。遇到長期不做試壓時，應每星期開機二至三次，開機時間不小于半小時，以保養儀器。不進行局放測試時，應將TDS-示波器電源插頭及50Ω同軸電纜插頭拔取，保護儀器避免損壞。遵守高壓試驗室的操作規程進行操作，試驗人員不得少于2人。油泵，傳動軸，電抗器傳動齒輪箱，調壓器傳動鏈輪定期潤滑，大約周期6個月。對屏蔽室外的設備，建議少每六個月清掃一次，對部件檢查發現的灰塵都要清除，尤其是絕緣表面特別容易受污染。要根據試驗設備的各檔位的額定電流、電壓值、諧振電容范圍、以及不同規格電壓等級電纜每公里的電容量計算出本廠局放試驗系統做局放及交流電壓試驗，所帶試驗負荷的大長度，為試驗人員提供參考，以避免試驗過程出現超負荷現象，燒毀電抗器線圈及轉換觸頭。我廠局放試驗人員計算出的的SRS-1200串聯諧振局部放電試驗系統電纜試驗大長度如下表所示，供局放檢測同行參考。表格中的計算參數為理論計算值，并不表示實際值。

從線材在拉線模內變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好，這種孔型是在“圓滑過渡”的理論指導下設計出來的，其孔型結構按工作性質可分為“人口區”、“潤滑區”、“工作區”、“定徑區”、“出日區”五個部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過渡，把整個孔型研磨成一個很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當時的拉拔速度條件下，還是可以適用的。到上世紀70年代末至80年代初，隨著拉線速度的提高，拉線模的使用壽命就成了問題。為了適應高速拉線的要求，美國的T.Maxwall和E.G.Kennth提出了“直線型”理論。該理論著重考慮了拉拔過程中的潤滑作用和磨損因素，指出經改進后的直線型拉線模孔型應具有以下幾個特點：


(1)孔型各部分的縱剖面線都是平直的，平直的工作錐面拉拔力小;


(2)模具各部位的交接部分明顯，這樣各部分可以充分發揮各自作用，避免了過渡角對定徑區實際長度的減小;


(3)延長入口區和工作區高度，使線材進入模孔工作錐的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區，建立“楔形效應”，在線材表面形成更致密牢固的潤滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔;


(4)定徑區平直且長度合理。定徑區過長，拉線摩擦力增大，線材拉出模孔后易引起縮徑或斷線，定徑區過短，難以獲得形狀穩定、尺寸和表面質量良好的線材，同時模孔還會很快磨損超差。


　　經實踐應用，采用直線型理論設計出的拉線模，其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。

1.押出料的選擇: 設計過程中押出料的選擇主要根據膠料的用途、耐溫等級、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、性能等來選擇.
2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據線材有關標準,結合廠內設備生產能力盡量滿足客 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線材的公差, 現期線纜企業一般采用下面計算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線絞合有關設計與計算: 芯線絞合國內稱為成纜，是大多數多芯電纜生產的重要工序之一。由若干絕緣線芯或單元組絞合成纜芯的過程稱芯線絞合。其原理類似如導體絞合，芯線絞合的一般工藝參數計算及線芯在絞合過程中的變形與絞線相似。
芯線絞合根據絞合絕緣線芯直徑是否相同分為對稱絞合和不對稱絞合。因為芯線在絞合過程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線在絞合過程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線及其它高發泡絕緣芯線。以下分幾個方面敘述芯線絞合的工藝參數計算:
1.對絞: 對絞線的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質用1.65d,硬質用1.71d),sometimes D=1.86d 復對絞線等