在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機(jī)一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

要求全自動絲印機(jī)設(shè)備經(jīng)過長期使用還能保持其原有的精度，即機(jī)器具有較長的使用壽命，這對國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。要做到這一點(diǎn)，應(yīng)合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動系統(tǒng)的運(yùn)動精度，各配合表面應(yīng)有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。

油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

生產(chǎn)中，要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀刃部的質(zhì)量情況，一種簡易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據(jù)亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復(fù)其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品，絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀壓力需要重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，以油墨的濃度來判斷調(diào)節(jié)的效果。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴(yán)格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。