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5、開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
6、自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安裝牢固。
7、運轉時，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。
8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸
用進口直線滾動導軌，各導軌采用自動集中潤滑，使導軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負荷大，精度高的特點。三個坐標軸的驅動電機采用日本原裝進口的交流伺服電機。各坐標軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)對各種扳類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進行數(shù)控加工。所以龍門銑床設備廣受用戶的青睞
表齒輪滾齒機普遍使用硬質(zhì)合金滾刀加工鐘表擺線齒輪，循環(huán)節(jié)拍快，對機床可靠性要求高，每臺機床都配備自動上下料裝置進行單機自動加工。此外，尚有多種特殊用途的滾齒機，如加工蝸輪的分度蝸輪滾齒機等
代技術一些圓柱齒輪加工機床上獲得應用，比如大型機床上采用數(shù)字顯示指示移動量切齒深度；滾齒機、插齒機磨齒機上采用電子伺服系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)代替機械傳動鏈交換齒輪；
銑刀盤工件連續(xù)旋轉使工件獲得一定齒數(shù)連續(xù)分度，并形成齒長曲線。搖臺旋轉工件附加運動結合起來，產(chǎn)生展成運動，使工件獲得齒形曲線。
準漸開線齒錐齒輪銑齒機用錐度滾刀，按展成法連續(xù)分度切齒機床。切齒時，錐度滾刀以大端切削，然后以它較小直徑一端切削，為整個切削過程切削速度一致，機床靠無級變速裝置控制滾刀轉速切齒時，搖臺、滾刀工件均作連續(xù)旋轉運動，加工一個工件，搖臺往復一次。
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