500噸三梁四柱液壓機集拉伸、彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等多種功能于一體，又被稱為500噸多功能液壓機。500噸三梁四柱液壓機的噸位不高，該機器的壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統調定的壓力下可以分別調整各腔的工作壓力。為了拉伸和壓邊質量，增設了壓邊缸保壓系統。我公司生產的在該款500噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程等均可根據用戶需求在規定的范圍內自由調整，及所謂的行程可調、壓力可調。
可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求。
500噸三梁四柱液壓機由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有T形槽，用于緊裝模具。下面由威力重工為您普及一下液壓機分類，目前也是我公司加工生產的主要產品：
【液壓機分類】
【按結構形式分為】：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、液壓機、液壓機等。
【按用途主要分為】金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。

1000噸四柱液壓機應用非常廣泛，這里小編簡單從6個方面分析整理了液壓機的常見用途分析：
?航空航天領域：發射艙、機翼、罩、飛機螺旋槳葉片、飛機推進器轉向風門、直升機傳動軸等;
?汽車行業：汽車底盤保護板、車體面板、前擋泥板、卡車用導風板、車身板和殼體、保險扛、貨運面包車車頂、離合器和齒輪箱殼體、底盤橫梁構件、前底盤和后底盤部份、小型卡車車箱、礦車整體底盤、車體構架等;
?建材行業：各種桿和柱、玻璃鋼門和門框架、現場增強柱、配電箱和門、窨井蓋、玻璃鋼管道聯接件、三通、法蘭、閥板、指示牌等;
?工業和商業領域：冷卻塔風扇葉片、壓縮機蓋、耐腐蝕設備、傳動軸、靜電過濾器、地板、飛輪及其他組件、齒輪箱、檢查口混合器葉片、保護頭盔、RTM設備箱、太陽能反射器、玻璃鋼中央空調連接件等;
?電工電器：絕緣子、避雷器、電表箱、高壓開關殼體、絕緣板、印刷線路板、氟塑制品和密封件等;
?其他領域：玻璃鋼水箱、艙蓋、高速公路、橋梁護欄、座椅、浴缸、洗面盆、整體浴缸、滑板、沖浪板、劃艇麾托艇等。
1000噸四柱液壓機工作原理：
??1000噸四柱液壓機工作時電機通電，帶動油壓泵使液壓油打出進入電液換向閥，經過單項閥進入液壓機上缸，經電磁閥補油進入油缸上腔，液壓油同時流回油箱！與此同時，上缸在自重的作用下，加速了向下的快速運動，使上缸的上腔瞬時間形成了真空帶，補油箱的油會通過液控單向閥，被吸進上缸的上腔，以消除真空，保持上缸的快速下移。
??1000噸四柱液壓機工作是由動力機構、控制機構、執行機構、機構和工作介質等方面配合完成的。1000噸四柱液壓機的動力機構一般為油泵或油泵組合，控制機構現在大多數都是基于PLC的液壓機控制系統，是由由控制柜和液壓機連接構成。有關更多1000噸四柱液壓機的技術問題，
1000噸四柱液壓機的結構組成：
1、1000噸四柱液壓機機身
機身由上橫梁，活動橫梁及下橫當用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機壓力。工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿連接，以立柱為導向上下移動。
主柱采用45號圓鋼，并作鍍硬鉻處理，確保立柱在使用過程中耐磨且永遠不會生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌銅基合金材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。
2、1000噸四柱液壓機的行程限位裝置
行程限位裝置由接近開關組組成。分別分為上限位接近開關，快速轉慢速接近開關和下限位接近開關，共三個為一組。調節不同的接近開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉慢速的轉換位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下接近開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，接近開關由時間繼電器控制，起到超壓保護作用。

500噸四柱液壓機集拉伸、彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等多種功能于一體，又被稱為500噸多功能液壓機。500噸四柱液壓機的噸位不高，該機器的壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統調定的壓力下可以分別調整各腔的工作壓力。為了拉伸和壓邊質量，增設了壓邊缸保壓系統。我公司該款500噸四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程等均可根據用戶需求在規定的范圍內自由調整，及所謂的行程可調、壓力可調。
可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求。
500噸四柱液壓機由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有T形槽，用于緊裝模具。下面由威力重工為您普及一下液壓機分類，目前也是我公司加工生產的主要產品：
【按結構形式分為】：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、液壓機、液壓機等。
【按用途主要分為】金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。

YW32-800噸四柱液壓機
性能特點：YW32-800噸四柱液壓機，四柱式結構，經濟實用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按紐集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式。
重工生產的800噸四柱液壓機的性：
1、四柱式結構，剛性好、精度高；結構緊湊、經濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
5、導軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，性。
7、電氣系統采用PLC控制。
8、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

以800噸四柱液壓機為例簡介液壓機設計標準，本次設計題目是800T液壓機設計，四柱式式液壓機中常見，應用廣的一種結構形式。其主要特點是加工工藝性較其他類型液壓機簡單。所以設計成立式單缸四柱式液壓機結構。它的機身是由上橫梁,活動橫梁，工作臺，四根立柱組成。工作缸安裝在上橫梁內，活動橫梁和工作缸鏈接成一個整體，以立柱為導向上下運動，并傳遞工作缸內產生的力量，對制件進行壓力加工。由于機身連接成一個整體框架，故機身承受整個工作力量。
四柱式液壓機主要不足之處：
（1）由于用四根立柱做框架，機身剛度較框架式小。
（2）由于四立柱做向導，活動橫梁內導套與四根立柱磨損后不易調整。
四柱式液壓機組成部分可分為：
工作部分：工作油缸，活動橫梁等。
機身部分：由上橫梁，工作臺及立柱組成。
部分：包括頂出缸，移動工作臺等。
設計過程中包括液壓機的結構設計，液壓系統方案設計及工作原理圖的擬定，還有油量，油箱的計算，其中個環節為重要。
國內液壓機的主要設計單位，包括占主導地位的重型機械集團公司設計院在內的一些大型設計院所，其設計工作仍然是以圖版作業為主，設計工作的好與壞完全取決于設計人員的技術與素質。

怎樣四柱液壓機油質不受到污染？
(1)、使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運輸和保管過程中都會受到外界污染，新買來的液壓油看上去很清潔，其實很“臟”，將其靜放數天后經過濾加入液壓系統中使用。
(2)、使液壓系統在裝配后、運轉前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中清洗干凈，液壓系統在裝配后、運轉前應進行清洗，用系統工作中使用的油液清洗，清洗時油箱除通氣孔(加防塵罩)外全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
(3)、使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會受到環境污染，因此應盡量防止工作中空氣和水分的侵入，為完全水、氣和污染物的侵入，采用密封油箱，通氣孔上加空氣濾清器，防止塵土、磨料和冷卻液侵入，經常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的。
(4)、采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應根據設備的要求，在液壓系統中選用不同的過濾方式，不同的精度和不同的結構的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
(5)、定期更換液壓油。更換新油前，油箱先清洗一次，系統較臟時，可用煤油清洗，排盡后注入新油。
(6)、控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對液壓裝置不利，液壓油本身也會加速化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限，一般液壓系統的工作溫度控制在65℃以下，機床液壓系統則應控制在55℃以下。

四柱液壓機廠家生產四柱液壓機工藝復雜
四柱液壓機設備生產工藝過程是很復雜的，為了使機械能夠實現自動化，四柱液壓機廠家威力重工在機電傳動系統中完成一系列的轉換電路操作，這些操作應該按一定次序并在需要的時間內完成。為了滿足這些復雜的要求僅僅依靠簡單連鎖控制顯然是不夠的，威力重工還利用電動機啟動、變速、反轉和制動過程中的各種變化因素和生產機械的工作狀態等來控制電動機。
四柱液壓機廠家對每一個生產流程都非常嚴謹
四柱液壓機廠家生產四柱液壓機的過程非常復雜，這一過程不但包含了產品設計、加工設備及工具的使用，還包括生產調度、材料的選用、原材料及設備采購、制造工藝的安排、生產過程控制、營銷策略、交貨方式和售后服務等，四柱液壓機廠家對每一個生產流量都嚴格要求。四柱液壓機廠家威力重工努力為用戶提供所需的各類、、節能的新型機電裝備，并努力提，交貨期，積降低成本，使我國四柱液壓機加工工業提高到新的水平。
為了獲得符合要求的零件表面，四柱液壓機廠家威力重工在四柱液壓機加工的時候對待不同的表面要采用不同的加工方法，不同產品在外形和質量上的需要，不斷的提高產品的性能。
四柱液壓機廠家生產的四柱液壓機一機多用
四柱液壓機廠家威力重工生產出來的產品在產品外表和質量上都能夠達到客戶的需要，而且在使用性能上也非常的。
威力重工生產的四柱液壓機功能是非常強大的，利用四柱液壓機能夠實現很多種生產工藝，一臺設備可以有多種用途，那么在液壓技術的支撐下，四柱液壓機的這種特性是必然的，是四柱液壓機得以廣泛使用的關鍵。四柱液壓機針對的不僅僅是品種不一的多種原材料，更注重的是它的生產結果，通過不同的工藝要求可生產不同的制品，這是四柱液壓機特性的重要體現。四柱液壓機靈活性好，通過摘卸更換中間的模具可以實現一機多用的強大功能，安裝不同的模具可以生產不同形狀的產品，使實現特性變得更加簡單、方便、快捷，大的推動了四柱液壓機的使用范圍，實用性更強。四柱液壓機對多種原材質都是有效的，它不僅可以對原料壓制成型，同樣也可以實現其他的各種生產工藝，廣泛應用于冶金、建筑、機械、化工、、農林副業等多個行業，對我國工業經濟的發展做出了貢獻。

四柱液壓機和框架式液壓機有什么區別：
1.四柱液壓機為四柱式結構，作業安穩，剛性好。
2.油壓機是用單柱直立的安置方法，即C型結構，三面打開，操作方便，但剛性差。機器的各組成部件均裝于機身之內，外形規整漂亮，占用空間小。
運用用處有所不同。1.四柱液壓機運用范圍十分廣泛，適用于金屬沖壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱為四柱液壓機。2.而油壓機首要用于軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝，所以也被叫做校正壓裝機。根據加工工藝要求，也能完結對板材零件的曲折、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于限制要求不很嚴厲的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液壓機選用按鈕集中操控，具有立的動力組織和電氣系統。可完結單動、半主動循環動作，本機的作業壓力、限制速度在行程范圍內均可根據需要進行調整，并能完結定壓及定程成形兩種工藝方法，在限制后具有保壓延時及主動回程動作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形，一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機用于手柄或腳踏進行操作，機器的壓力能夠在規則范圍內調整，行程大小能夠操控，操作較為簡潔。

玻璃鋼化糞池濾油器的作用是過濾液壓系統中的雜質，如果該元件不起作用，一定是濾油器堵塞了，堵塞后的液壓機濾油器，我們該如何清理呢？
玻璃鋼化糞池1000噸液壓機濾油器堵塞后先應及時對其進行清洗：
1、可用溶劑進行清洗。一般來說，常用溶劑有三氯化乙烯、油漆稀釋劑、汽油等。由于這些溶劑都有一定的毒性并且容易著火，所以在清洗后應盡快溶劑。
2、也可使用人工清洗及物理方法清洗。
A、用毛刷清掃：應采用柔軟毛刷除去濾芯的陽垢，過硬的鋼絲刷會將網式、線隙式的濾芯損壞，使燒結式濾芯燒結顆粒刷落，并且此法不適用于紙質濾油器。
B、超聲波清洗：超聲波作用在清洗液中，將你芯上污垢除去、但濾芯是多孔物質，有吸收超聲波的性質，可能會影響清洗效果。
玻璃鋼化糞池壓制成型液壓機
C、加熱揮發法：有些濾油器上的積垢，用加快方法可以除去。但應注意在加熱時不能使濾芯內部殘存有炭灰及固體附著物。
D、液壓機壓縮空氣吹：用壓縮空氣在濾垢積層人出積垢，采用脈動氣流效果更好。
E、液壓機用水壓清洗：方法與上同，二法交替使用做果更好。