天然橡膠板厚度 在整個(gè)天然橡膠板上應(yīng)隨機(jī)選擇5個(gè)以上不同的點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量和檢查。可使用千分心肝或同樣的精度的儀器進(jìn)行測(cè)量。千分尺的精度應(yīng)在0.02mm以內(nèi),測(cè)鉆的直徑為6mm,平面壓腳的直徑為(3.17±0.25)mm,壓腳應(yīng)能施加(0.83±0.03)N的壓力.絕緣墊應(yīng)平展放置,以使千分尺測(cè)量之間是平滑的。

橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。 橡膠墊片rubbergasket在金屬法蘭或其它連接部位兩個(gè)靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統(tǒng)稱橡膠墊片。可用模壓法制造，也可用硫化膠片沖制。可廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備，起襯墊、密封、緩沖等作用。 從形式上講，常用橡膠墊圈墊圈包括：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。 (1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時(shí)不費(fèi)力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過(guò)60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強(qiáng)，可在150℃介質(zhì)中使用。 (2)橡膠密封墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。 從材質(zhì)上講，橡膠墊的主要產(chǎn)品有：硅膠墊、丁腈橡膠墊、氟橡膠墊、其他橡膠墊。橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。 硅橡膠 具有的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，耐臭氧、耐天候老化，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時(shí)具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨、耐油等優(yōu)良性能，廣泛用于機(jī)械、電子、水暖等多種行業(yè)。 丁腈橡膠 NBR(Nitrile-ButadieneRubber)是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物,以其的耐油性而著稱，同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛。 氟橡膠 具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適 宜于油類環(huán)境,廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。 其他 氯丁膠、天然膠、乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠。具有耐油、酸、堿，耐磨，耐高、低溫等特性。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因?yàn)橄鹉z有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高，但是伸長(zhǎng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化，顯著地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。