高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點(diǎn)，有用75的，還有65等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來購買適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業(yè)時，鉆頭繞立軸，同時作軸向移動。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過轉(zhuǎn)盤、防噴器、套管懸掛器。

2、注意上次起出時出現(xiàn)的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑時應(yīng)使高爐鉆頭通過。
新型擴(kuò)孔鉆頭具有如下幾個特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)爐出鋼口工作環(huán)境溫度一般達(dá)到1000℃以上，我根據(jù)實(shí)際使用要求自行配比了耐熱工具鋼用于擴(kuò)孔鉆頭的工作柱齒，該合金柱齒具有韌性高，硬度高，具有耐磨性以及紅硬性好等幾大特點(diǎn)，抬高了擴(kuò)孔鉆頭的使用壽命，另外，擴(kuò)孔鉆頭的鉆頭體使用壽命高可達(dá)20到25次（可多次換合金柱齒）。

清除表面存在的各種切屑及其它的一些贓物，防止雜物的積存，檢查運(yùn)行的軌道是否達(dá)到潤滑的要求，防止因潤滑油不充實(shí)產(chǎn)生的摩擦引起的損傷，看表面是不是很光滑，有無劃痕的出現(xiàn)，作為提早發(fā)現(xiàn)的檢測依據(jù)，這些問題在下午下班之前再重復(fù)的做下，這些工作是每天的，希望引起大家的重視。定期檢查的內(nèi)容主要是絲杠防護(hù)罩的檢查，以防止灰塵和磨粒粘連在絲杠的表面，如果這些東西的存在，會影響絲杠的使用壽命和工作的精度，造成產(chǎn)品的不合格，如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)了絲杠防護(hù)罩的破損，應(yīng)及時的維修，在破損較為嚴(yán)重的時候要及時的更換。我廠為產(chǎn)品提供售前，售中，，服務(wù)。客戶可提供圖紙、樣品、數(shù)據(jù)定做，我廠也可派人到現(xiàn)場測量、安裝、維修等。

（NEW）SIRIUS-UL+是以用戶立場設(shè)計，具有用戶親和性設(shè)計及多種選配，以抬起式螺旋

排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標(biāo)配，這些功能幫助用戶充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優(yōu)勢，以貨泉專有技術(shù)為基礎(chǔ)，有多種選配可用于搞，確保更強(qiáng)大與效果。

方便檢測裝置（選配）：自動檢測機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、補(bǔ)嘗刀具及加工工件，縮短設(shè)置時間及非切削時間，無論用戶熟練度何如，誰都可以得到加工效果，并且監(jiān)測刀具及加工工件異常與否，事先預(yù)防事故發(fā)生，還可適用在無人產(chǎn)線上，進(jìn)一步提升運(yùn)營效果。

提升工作臺使率，將檢測裝置設(shè)置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。

砂輪頭進(jìn)給軸。

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機(jī)組成，具有運(yùn)動平順、重復(fù)定位精度及軌道使用壽命長的特點(diǎn)。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。

尾座的設(shè)計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數(shù)控系統(tǒng)。

E250數(shù)控外圓磨床，采用德國西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過二次開發(fā)的人機(jī)界面，配以西門子伺服電機(jī)，使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補(bǔ)償功能，保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。

（1）系統(tǒng)面板采用壓鑄鎂合金制造，堅固耐用.系統(tǒng)按鍵帶保護(hù)膜，IP65防護(hù)等級。

（2）系統(tǒng)無需電池，數(shù)據(jù)保存。無需散熱風(fēng)扇。電機(jī)編碼器無需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無限制，以太網(wǎng)接口（通過網(wǎng)盤選件可以將外部電腦當(dāng)做存儲器，無限擴(kuò)大程序容量），無需安裝任何軟硬件。可上位在線機(jī)監(jiān)控機(jī)床加工。USB，CF卡中的程序可以在數(shù)控系統(tǒng)上隨意編輯修改。

（4）帶動畫功能的加工循環(huán)，很直觀，可以提高編程加工效率。

新能源汽車的快速 增長對無心磨床的倍增需求！

1. 時代的變化和技術(shù)的改進(jìn)，很快地帶給無心磨削新的推動力，快速增長的新能源汽車生產(chǎn)需求，

讓無心磨床無疑被接受為基本標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床。

2. 當(dāng)今的無心磨床可提供、可靠性、靈活性、可重復(fù)性、多功能性和經(jīng)濟(jì)性。

換句話說，現(xiàn)代的無心磨床已具有能供大量生產(chǎn)的制造商所需的特

無心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應(yīng)掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規(guī)律及時修整砂輪。

2、無心磨床工件圓度超差， 導(dǎo)輪未修圓或工作時間過久而失圓，注意及時修整。

3、無心磨床工件呈棱圓，砂輪與導(dǎo)輪的不平衡度過大，重新平衡砂輪及導(dǎo)輪。

4、無心磨床 工件直線度超差，切入磨削時砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時修整，減少切入進(jìn)給量，增加光磨次數(shù)。

5、無心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據(jù)工件錐度方向調(diào)整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時砂輪硬度太低，選擇較硬一點(diǎn)的砂輪，注

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導(dǎo)輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時修整砂輪和導(dǎo)輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或?qū)л啿黄胶猓胶馍拜喕驅(qū)л?br />
9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度，及時修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細(xì)或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應(yīng)及時換向或更換新的。