（1）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。



　　（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)，不能自鎖，在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用：蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。



　　（3）絲杠的軸線(xiàn)須和與之配套導(dǎo)軌的軸線(xiàn)平行，機(jī)床兩端軸承座的中心與螺母座的中心三點(diǎn)成一線(xiàn)。



　　（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，不要將螺母從絲杠軸上卸下來(lái)。如卸下來(lái)時(shí)，要使用輔助套，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。



　　（5）螺母裝入螺母座安裝孔時(shí)，要避免撞擊和偏心。



　　（6）為防止切屑進(jìn)入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護(hù)裝置如折皺保護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等，將絲杠軸完全保護(hù)起來(lái)。另外，浮塵多時(shí)可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。



3、直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

　　（1）安裝時(shí)輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線(xiàn)精度。



　　（2）不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過(guò)行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時(shí)，需使用引導(dǎo)軌。



　　（3）直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌成對(duì)使用時(shí)，分主、副導(dǎo)軌副，先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。

數(shù)控機(jī)床連續(xù)性工作要注意哪些。自動(dòng)數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自動(dòng)數(shù)控機(jī)床車(chē)削的工藝加工中要注意的問(wèn)題：數(shù)控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似，但由于數(shù)控車(chē)床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，因而注意以下幾個(gè)方面。



1、合理選擇切削用量。



2、合理選擇刀具：

　　(1)粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。



　　(2)精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以加工精度的要求。



　　(3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。



3、合理選擇夾具：

　　(1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具;



　　(2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。



　　4、確定加工路線(xiàn)：加工路線(xiàn)是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　(1)能加工精度和表面粗糙要求;



　　(2)盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空

要想成為一個(gè)數(shù)控人（金屬切削類(lèi)），從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠(chǎng)起，起碼需要6年以上的時(shí)間。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平，又要有技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動(dòng)手能力。

　　一、應(yīng)該是一個(gè)好的工藝員。

　　數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對(duì)工藝人員的素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語(yǔ)言來(lái)體現(xiàn)加工工藝的過(guò)程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，不能稱(chēng)會(huì)編程。

　　其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識(shí)面對(duì)工廠(chǎng)里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師，從說(shuō)是經(jīng)驗(yàn)師。因此，很多時(shí)間要是和工人們?cè)谝黄穑绍?chē)床、銑床、磨床等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你要熟悉多種機(jī)床的性能、車(chē)間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過(guò)2-3年的基礎(chǔ)，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。從我個(gè)人的經(jīng)歷來(lái)看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把多年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書(shū)本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員能力的選擇。沒(méi)有員工的支持和相信，想成為好的工藝員是不可能的。通過(guò)這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列水準(zhǔn)和要求：