平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當(dāng)其換向時,會導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

在具體的操作過程中,平面磨床要特別需要注意的7大結(jié)構(gòu)。 1.平面磨床的定位規(guī)則 機床應(yīng)該放在什么位置,怎么安裝才是好的呢?據(jù)了解,應(yīng)該在大運動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高) 2.平面磨床砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上,因為如果轉(zhuǎn)速過低,會容易遺留上痕跡,但是轉(zhuǎn)速過高,則砂輪的售價要高出很多,另外要特別注意一點的是嚴(yán)禁止使用有破損之砂輪。如果有條件的話,好還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭做平衡。 3.磨床主軸,安裝前要確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 4.平面磨床液壓裝置 平面磨床使用粘度為46號液壓油。 新機在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。 5.平面磨床潤滑裝置 潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(推薦美威達(dá)1號或1405號),每天確認(rèn)油箱(池)油量,在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢,杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定期加注。 6.平面磨床左右機構(gòu) 禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。當(dāng)工作臺鋼索松動時,應(yīng)立即做調(diào)整。 7.平面磨床沖水及吸塵裝置。 吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護(hù),好能每兩周清潔一次。另外是冷卻液的檢查,一般冷卻液出現(xiàn)污染的時候,要及時的檢查和去除。

太陽工機磨床具有以下性能特點：
1、引導(dǎo)式對話控制系統(tǒng)：以控制器搭配引導(dǎo)式對話式畫面，使操作者能在畫面指引中，引導(dǎo)使用各類研磨加工模組，輕易的完成加工程式的撰寫；
2、電器箱：電控元件采用優(yōu)良組件，符合標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定，電器箱配有熱交換器，維持恒溫工作環(huán)境，確保穩(wěn)定電控性能；
3、右砂輪軸(Z軸)：采用主軸，以馬達(dá)驅(qū)動，內(nèi)部設(shè)計油循環(huán)回路冷卻，搭配刀庫更換，以擴(kuò)展多功能性研磨；
4、左砂輪軸(B軸)：以內(nèi)藏式內(nèi)磨主軸為配備，同為油循環(huán)回路冷卻系統(tǒng)，以配合小孔徑加工，滿足內(nèi)外徑可多方面研磨之需求；
5、端測系統(tǒng)：裝置于刀桿上，配置在刀庫中，可共同以砂輪主軸為基準(zhǔn)，同步自動量測修正工作物基準(zhǔn)點；
6、油壓滑臺修整座：搭配液壓式滑臺修整座，平時加工時可將修整座內(nèi)藏，在執(zhí)行修整時前進(jìn)至定位修整，有效的增加砂輪工作運作空間，亦可搭配滾輪式修整座使用；
7、ATC的刀庫：可同時裝載適用尺寸的砂輪進(jìn)行研磨，自動換刀系統(tǒng)可簡化工作物加工更換砂輪的動作，執(zhí)行加工效率。

太陽工機磨床的功能：
1、橫徑研磨：自動間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
2、斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)容易。
3、內(nèi)徑研磨：內(nèi)徑研磨附件研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
4、直徑研磨：小量生產(chǎn)時，自動進(jìn)刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進(jìn)刀加上二段式測量器，可提供優(yōu)良的產(chǎn)量和研磨效果。
5、端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
6、外圓磨床的肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。

使用磨床保養(yǎng)注意事項：
1、研磨前，請校正砂輪平衡；
2、依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪；
3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹；
4、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向；
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器；
6、請注意油窗油路是否順暢；
7、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次；
8、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞；
9、保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。

磨床維修主要是采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進(jìn)行刮削顯點，再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，絕不能刮成魚鱗狀。