單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產物的提取濃縮（水和有機溶劑）和揮發性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等，主要規格有100,200。500等。

本設備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫院、藥廠、科研單位研制新產品及小批量生產。 本設備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。 本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設備功能，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。 可以實現回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節省溶媒。 特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。

主要、保健品等行業，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑）；是提取車間新建、改擴建；新藥、新產品開發；醫學科學院所、大學制藥企業及從事提取方面的企業利用各種方法從植物藥材、動物藥材中提取中藥和天然產物，實驗研究等方面應用的理想提取設備；整機體積小，外型美觀，便于清洗及維護，符合GMP認證要求。中試型管道式多功能超聲波提取機，是管道式成產型提取設備配套的設備，在兩者配備的超聲波提取管都有相同的控制功能，因此取得的實驗數據對應用生產型超聲波提取成套設備進行生產提取具有確實和實際的指導意義。

包含：中草藥粉碎主機1套；調速切片切段機一套；低溫冷凍粉碎機一套；閃式提取設備一套；500循環超聲波提取濃縮機組包含有：150動態提取罐1套、500循環超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發生器1套、真空濃縮蒸發器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統1套；100小型提取濃縮機一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環蒸發器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統1套；碟片離心機1套。

機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統?？蛇M行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負壓、常壓、正壓狀態下工作?？蛇m應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

生產型管道式超聲波提取機，以及一些小生產中應用，因兩者配備的超聲波提取管在結構型式和規格尺寸上相同和近似，而且具有相同的控制功能，因此取得的實驗數據對應用生產型超聲波提取成套設備進行生產提取，具有真實和實際的指導意義和重要依據。設備主要用于藥品實驗研究，從各種藥材中提取中藥和天然產物，是醫藥科研院所、制藥行業進行中型試驗的提取設備。

設備功能：靜態水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小，僅需2～32,接上水和電就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系統配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發性芳香油。導熱油循環加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。

機組在多功能、率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢。在綜合性能方面，國內。它是天然植物藥提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學得到成功應用。設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。

蒸發器采用降膜結構，溶液進入蒸發器頂部的進料室，靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管，并在管內壁形成連續向下流動的液膜。溶液受熱蒸發，蒸發出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動，隨后流入蒸發器下部的分離室，蒸汽與藥液在此分離。藥液進入泵吸入口，蒸汽進入分離器進一步除去挾帶的液滴。效經過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用，第二效經過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸發器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反，首入第三效，順次進入第二效，效，濃縮液從效排出。