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且內襯厚度趨勢是越來越薄。在爐缸區(qū)域，內襯材質和結構對爐體壽命有影響，所以爐缸部位的內襯材質越來越，陶瓷杯、各種炭磚、石墨質磚已普遍在現(xiàn)代高爐爐缸中應用。(3)冷卻設備。由于高爐內的工況非常惡劣，僅靠內襯是不能高爐長期正常工作的，設置合理的冷卻設備，方能達到此目的。高爐使用的冷卻設備有冷卻壁、冷卻板和冷卻箱。冷卻箱現(xiàn)已被淘汰。根據(jù)高爐爐腹及以上區(qū)域冷卻元件使用方式的不同，高爐冷卻設備主要有三大類別：冷卻壁形式、冷卻板形式、板壁結合形式。其中冷卻壁使用廣泛，冷卻板次之，只有很少的高爐使用板壁結合形式。冷卻壁、冷卻板的材質一般為鑄鐵、鑄鋼和銅。(4)冷卻介質。高爐的冷卻設備還需使用好的冷卻介質才能高爐長期正。
（NEW）SIRIUS-UL+是以用戶立場設計，具有用戶親和性設計及多種選配，以抬起式螺旋
排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標配，這些功能幫助用戶充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優(yōu)勢，以貨泉專有技術為基礎，有多種選配可用于搞，確保更強大與效果。
方便檢測裝置（選配）：自動檢測機床運轉、補嘗刀具及加工工件，縮短設置時間及非切削時間，無論用戶熟練度何如，誰都可以得到加工效果，并且監(jiān)測刀具及加工工件異常與否，事先預防事故發(fā)生，還可適用在無人產線上，進一步提升運營效果。
提升工作臺使率，將檢測裝置設置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。
無心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應掌握工件的特點及精度變化規(guī)律及時修整砂輪。
2、無心磨床工件圓度超差， 導輪未修圓或工作時間過久而失圓，注意及時修整。
3、無心磨床工件呈棱圓，砂輪與導輪的不平衡度過大，重新平衡砂輪及導輪。
4、無心磨床 工件直線度超差，切入磨削時砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時修整，減少切入進給量，增加光磨次數(shù)。
5、無心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據(jù)工件錐度方向調整好修整器位置，重新修整砂輪。
6、 無心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時砂輪硬度太低，選擇較硬一點的砂輪，注
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