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常見的問題有如：
1.涂裝設備前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;
2.固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;
3.噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;
4.固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.
在噴涂流水線的前處理工段或車間，一要注意的是制定必要的強酸強堿，購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝等，安全可靠的搬運、盛裝、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝
1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。
2、靜電自動噴涂法:靜電自動噴涂液態涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。
3、靜電粉末涂裝法:前處理過的工件，吹干冷卻一靜電自動粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。
噴涂生產線烘干室一般裝備有循環風機和排風風機。循環風機是從烘干室內抽氣，經加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后，再送回到烘干室內。排風風機是從烘干室內排除烘干過程中產生的溶劑蒸氣和油煙。熱風循環系統， 熱風式烘干爐是靠循環空氣的對流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風循環系統的設計。 因此熱風循環是烘干室設計的關鍵。它是由風機 循環風機、吹風口、循環風加熱裝置等組成的。
靜電噴涂設備涂裝生產線的配置越高，報價越高。靜電噴涂設備涂裝生產線設備的較佳質量得到，靜電噴涂設備涂裝生產線價格相當于產品的價值。因此，在購買非標準自動靜電噴涂設備涂裝生產線時，不僅要注意靜電噴涂設備涂裝生產線價格，還要評估靜電噴涂設備涂裝生產線配置、性能和質量是否與之相符。
靜電噴涂設備粉末涂裝作業不需稀料，施工對環境，對人體害；靜電噴涂設備粉末涂裝作業涂層外觀質量，靜電噴涂設備粉末涂裝作業附著力及機械強度強；靜電噴涂設備粉末涂裝作業噴涂施工固化時間短；靜電噴涂設備粉末涂裝作業涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；靜電噴涂設備粉末涂裝作業成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設備粉末涂裝作業靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
