封切機是全自動無人化操作的包裝機，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作，自動送膜打孔，自動套膜封切，自動卷取廢料；只需手動調節(jié)導膜系統(tǒng)以及手動調節(jié)進料輸送平臺，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品。可與自動化包裝流水線配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的。

氣調包裝技術在智能化包裝時代必將占有一席之地。隨著一些食品果蔬保鮮產(chǎn)品日益成為食品類消費的主流，在國內外市場上占有越來越大的份額，把氣調包裝應用于食品的保鮮，可使食品的貨架期大大延長，因而具有很大的市場潛力。

復合氣調保鮮包裝亦稱氣體置換包裝，國際上稱為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復合氣調包裝機的原理是采用復合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋內的空氣進行置換，改變盒（袋）內食品的外部環(huán)境，達到抑制細菌（微生物）的生長繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長食品的保鮮期或貨架期。

氣調包裝機、一般與同屬保鮮設備的真空預冷機/真空冷卻機配合使用（注:上海鋼擎同時生產(chǎn)氣調包裝機、真空預冷機），對食品保鮮效果更佳。真空預冷機將高溫熟食芯體溫度快速降至0度-4度，或將剛采摘回來的有機水果、蔬菜等快速消除田間熱。真空預冷機具有對富含水分的物質（如高溫熟食、生鮮葉菜等）降溫速度快、降溫方向由內而外、真空預冷后的食品更新鮮等優(yōu)勢，正被我國中、大規(guī)模食品生產(chǎn)、加工企業(yè)規(guī)模化應用。

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調節(jié)、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

封箱機是一種常用的包裝機械，使用BOPP即粘膠帶（也叫封箱膠帶）對紙箱進行封箱，可上、下兩面同時封箱，包裝速度快、、美觀大方。主要適用于紙箱的封箱包裝，封箱機采用膠帶對紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調整，可一次完成上、下自動封箱動作，如采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品形象。

機器特點

1、采用高強抓力PVC膠帶對紙箱兩側傳動，傳動運行平穩(wěn)，膠帶封箱對中；

2、可依紙箱大小調整并依次實現(xiàn)上蓋的前、后、兩側蓋折合和上下箱動作；

3、采用氣動裝置實現(xiàn)紙箱上后蓋、兩側蓋的自動折合，屬國內；

4、膠帶封合平整、牢固、規(guī)范、美觀，不會撕箱。

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進入包裝機的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。

裝盒、裝箱包裝線 裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。