分散原理：主電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下。

納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡(jiǎn)潔的機(jī)器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機(jī)器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。

粉磨機(jī)械是指排料中粒度小于3毫米的排料占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。這類機(jī)械通常安排料粒度的大小來分類：排料粒度為3～0.1毫米者稱為粗粉磨機(jī)械；排料粒度在0.1～0.02毫米之間者稱為細(xì)粉磨機(jī)械；排料粒度小于0.02毫米者稱為微粉碎機(jī)械或超微粉磨機(jī)械。粉磨機(jī)械的操作方法有干法和濕法兩種。干法操作時(shí)物料在空氣或其他氣體中粉碎；濕法操作時(shí)物料則在水或其他液體中粉碎。粉磨機(jī)械常與篩分或分級(jí)機(jī)械聯(lián)合工作。

砂磨機(jī)以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)和軸向運(yùn)動(dòng)。砂磨機(jī)廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強(qiáng)、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。

籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

臥式錐形砂磨機(jī)是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細(xì)的產(chǎn)品，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細(xì)研磨，白色產(chǎn)品不會(huì)變灰，系統(tǒng)密封性好、磨損低、散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻，更利于物料的長(zhǎng)時(shí)間研磨及工作時(shí)間的加大。