雙螺帶混合機是將各種成份的粉料、液體混合均勻的機器。雙螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層，根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。

螺帶混合機結構特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；

真石漆攪拌機（真石漆混合機）是生產真石漆的設備，有立式和臥式兩種款式，他們所采用的制作原材料也不相同。立式真石漆攪拌機完全采用304不銹鋼制作，而臥式（U型）真石漆攪拌機是采用普通碳鋼和不銹鋼結合制作的，但是也可以使用全部的不銹鋼制作。

臥式 真石漆攪拌機也稱為臥式真石漆混合機，是生產的一種生產真石漆涂料的設備 ，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產過程與一般建筑涂料的生產過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產.
該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機適合于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。

槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉倒料。

三維運動混合機是混合機的一種，該機用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、工業以及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。三維運動混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積累現象，混合無死角，能有效確保混合物料的佳品質。三維運動混合機由機座、傳動系統、電器控制系統，多向運動工機構，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內外壁均經拋光。該機的混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，是各種混合機中的一種較理想產品。筒體裝料率大，高可達90%（普通混合機僅為40%），，混合時間短。

雙螺帶混合機適用范圍：應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。雙螺帶混合機操作流程：使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況

二維混合機，全稱二維運動混合機，顧名思義，是指轉筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉筒的轉動，轉筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動、翻轉、混和的同時又隨轉筒的擺動而發生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內得到充分的混和。二維混合機由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統拖動使轉筒產生轉動。擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。