軸銑床等可以切割更復雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車床上無法工作的不同功能。另一方面，銑床的設置和編程可能很復雜

車床可用于加工各種回轉成型面，比如內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車床是更好、更的選擇。

更復雜的機器，如瑞士車床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機器仍然更適合于圓柱形的零件

數控雙頭銑床可同時對工件兩邊進行產品銑面加工，一個人可操作多臺設備，減少設置時間，提高生產效率，降低運行成本。

一般數控銑床，是使用銑刀進行加工的設備，可以用來加工平面，溝槽等，粗糙度比磨床要差一些，優點是加工速度相對較快。

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出不同大小的工件

達機械數控雙面銑床廣泛磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他模具和游離磨料進行加工，一點點磨出來的，可以磨平面，圓柱面，曲面等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削。可以得到非常光滑的表面；但是加工速度較慢。適用于模具前工序的銑磨部分，以銑代磨；也可以用于對機械零部件進行銑削。

銑加工已經在機械加工設備中占據了重要地位，隨著技術的不斷發展，目前的大型數控龍門銑加工技術及裝備已經是在率、高安全性以及智能化的進程中，那么將來的大型數控龍門銑加工會是沿著哪些方面繼續的發展進步呢？

加工精度高，質量穩定可靠，降低操作者的勞動強度，利于生產管理的自動化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產周期，數控龍門銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產效率。

大型龍門數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。

用進口直線滾動導軌，各導軌采用自動集中潤滑，使導軌具有良好的動態特性，具有承載負荷大，精度高的特點。三個坐標軸的驅動電機采用日本原裝進口的交流伺服電機。各坐標軸均由編碼器實現半閉環控制，根據客戶要求，可采用光柵實現全閉環控制，以提高機床精度及精度保持性。大型龍門數控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運用范圍廣，他能運用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業對各種扳類、盤類、箱體類、機架及模具等零件進行數控加工。所以龍門銑床設備廣受用戶的青睞