該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機(jī)中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個(gè)導(dǎo)柱之間。在升降過程中，液壓缸的活塞桿、油封因?yàn)殡p導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用，避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因?yàn)閭?cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài)，杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問題，預(yù)防和避免了升降故障，并大大提高機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機(jī)的分散軸動(dòng)力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中，始終對下端的支撐軸承構(gòu)成強(qiáng)大的動(dòng)不平衡作用力。

分散機(jī)在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊。分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。[1]

高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后，經(jīng)過多個(gè)剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機(jī)后，將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散，達(dá)到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機(jī)型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎(chǔ)上，大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。

高剪切分散機(jī)主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實(shí)驗(yàn)室的分散實(shí)驗(yàn)，以及一些對細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備。高剪切 分散機(jī)主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實(shí)驗(yàn)室的分散實(shí)驗(yàn)，以及一些對細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備

高剪切分散機(jī)主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機(jī)的剪切力比其他分散機(jī)要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機(jī)還可以對一些硬度比較高的固體物料進(jìn)行快速的分散混合，這是其他類別的分散機(jī)難以做到的，同時(shí)高剪切分散機(jī)還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機(jī)的工作效率。