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我所理解的數控機床的控制原理。數控機床是一種高度自動化的機床，在加工工藝與加工表面形成方法上，與普通機床是基本相同的，兩者根本的不同點在于實現自動化控制的原理與方法上。數控機床是用數字化的信息來實現自動控制的，將與加工零件有關的信息—工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數（如進給量）、切削加工的工藝參數（如主運動和進給運動的速度、背吃刀量等）及各種輔助操作（主運動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等）等，用規定的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，再將加工程序輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處理后，發出各種與程序相對應的信號和指令控制機床進行自動加工。該數字控制的原理與過程通過上述數控機床的各個組成部分來完成。

車床類型很多。也是中國生產制造的利器，因為各行業對設備加工方式的不同可根據用途和功能來進行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業加工的設備，普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產。自動能按程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。