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漢中回收數(shù)控機(jī)床,回收數(shù)控機(jī)床廢舊,渝北回收數(shù)控機(jī)床,南匯回收數(shù)控機(jī)床 |
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發(fā)人深思的是,新的商業(yè)模式反過(guò)來(lái)又對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)生了影響。例如沈機(jī)針對(duì)租賃模式開(kāi)發(fā)的M8系列產(chǎn)品,特點(diǎn)是機(jī)床機(jī)身架構(gòu)不變,但工作臺(tái)及其功能部件可以拆卸重構(gòu),于是一個(gè)機(jī)身可以變成8個(gè)機(jī)種,包括鉆攻、臥式車(chē)銑、立式車(chē)銑、倒立車(chē)、五軸聯(lián)動(dòng)等,可以加工非常不同的產(chǎn)品。
開(kāi)發(fā)這種快速可重構(gòu)機(jī)床的目的是適應(yīng)租賃方式下的靈活性,一個(gè)用戶完成某種產(chǎn)品加工之后既可以自行更換工作臺(tái)以加工另一種產(chǎn)品,也可以在某個(gè)用戶完成自己的加工任務(wù)退租后,由沈機(jī)拉回機(jī)床更換工作臺(tái),再租給另一家用戶加工其他的產(chǎn)品。
在對(duì)i5數(shù)控機(jī)床的需求出現(xiàn)爆炸式增長(zhǎng)的同時(shí)
目前,我國(guó)大部分工廠生產(chǎn)線上的數(shù)控機(jī)床裝卸工件仍由人工進(jìn)行操作運(yùn)行,這類(lèi)人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)效率較低,而且具有危險(xiǎn)性,已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)的提高,六軸機(jī)器人設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力進(jìn)一步得到了提升,結(jié)合機(jī)器人生產(chǎn)、柔性化運(yùn)行系統(tǒng)與柔性操作單元,改變了目前機(jī)械制造的人工操作狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率和操作水平。
立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。
臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。
區(qū)別二:立柱構(gòu)造
立式加工中心的立柱一般不移動(dòng),為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動(dòng)柱式立式加工中心,動(dòng)柱立式加工中心工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng),立柱相應(yīng)會(huì)做Y或X向運(yùn)動(dòng),這種設(shè)計(jì)方式對(duì)立柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有較大的功率要求。
臥式加工中心的立柱一定是動(dòng)柱式的,正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動(dòng),倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧,國(guó)外加工中心常用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。
區(qū)別三:操作情況
立式加工中心裝夾方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易。
臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大,一體化程度較高,裝夾困難,不容易監(jiān)控加工過(guò)程,操作調(diào)試相對(duì)困難。
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