產品結構 　本機采用三效逆流降膜濃縮蒸發工藝，由三臺降膜蒸發器、三臺汽液分離器、五臺料液循環泵和二臺U型管冷凝器及一臺凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發器是制藥設備中的高新技術產品，其的優點是能夠實現連續操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液。　該產品可與體外加熱動態循環多功能提取裝置組合為一體，成為節能、低耗、省時、可滿足連續生產要求的中藥提取濃縮設備，符合要求。

包含：中草藥粉碎主機1套；調速切片切段機一套；低溫冷凍粉碎機一套；閃式提取設備一套；500循環超聲波提取濃縮機組包含有：150動態提取罐1套、500循環超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發生器1套、真空濃縮蒸發器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統1套；100小型提取濃縮機一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環蒸發器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統1套；碟片離心機1套。

機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。可進行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

分次提取：通常為回收揮發油后進行，此時循環系統為蒸汽經冷凝器1冷凝，流經油水分離器到提取罐，如此反復，至到提取進行結束。回流提取：包括水提熱回流、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進入提取罐。如此循環，直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽，以維持罐內沸騰，使回流提取連續進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統。同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統相接的管口P處還應安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓。回流提取時，揮發油回收系統的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時，回流提取結束，此無色液體保存，可以下次使用。

蒸發流程科學合理、節能，蒸發器內存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當天濃縮完畢。蒸發過程在液膜與二次蒸發分界面進行,而不在管壁進行,故不易結垢和結焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。

降膜蒸發管內產生泡沫少,而且二次蒸汽沿切線方向進入分離器,在離心力作用下使汽液得到分離,故蒸汽帶液少,不易跑料,物料回收率高。液膜靠自身重力下流,并有蒸汽攜帶向下,較高濃度的粘性溶液也能在管內蒸發,得到較高的排出液濃度。本蒸發器是連續逆流操作，稀溶液從第三效進入，濃縮液從效排出，效溫度高、粘度降低，有利于得到高濃度排出液。產品結構合理、，加熱器、分離器、預熱器均有外保溫結構。本產品所有過流部件均采用304或316不銹鋼，耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成，以確保藥品生產達到認證和食品衛生標準。