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中國十分注重丙烯酸樹脂的技術開發,先后引進多名行業內的工程師,在實驗方法上使用系統的研究方法,不斷進行總結和交流,從而提高了相關人員的研發水平,同時也增強了丙烯酸樹脂的研發實力。
中國丙烯酸樹脂的品種已經相對完善,但是與國外同行相比,生產規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質量穩定性方面。因此,要在未來幾年內,采用更的自動化控制系統,確保產品工藝控制能保持一致,從而進一步提高產品質量的穩定性,特別是產品質量力求達到國外廠家的水平,是丙烯酸樹脂發展的當務之急,也是根本所在。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產品擴大利潤,只有研發的產品,做到人無我有,人有我優。只有這樣,才能真正提高產品參與市場的競爭能力,才能提高企業的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發展水平。目前中國的年產量在50萬噸左右,其中內墻占60%,外墻占25%,其他占15%。
雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國丙烯酸涂料的品種較,與發達國家相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產設備、生產工藝以及生產規模的差距。其中生產規模較大、技術起點較高的企業,生產的產品技術含量高、質量好。
脲醛樹脂是國內外木材工業的主要粘合劑.由于它膠合強度高、固化快、操作性好、生產成本低、原料豐富易得等一系列優點而得到廣泛應用.但是脲醛樹脂所含的游離甲醛具有毒性,樹脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會帶來脲醛樹脂生產工藝復雜化、終點控制難、樹脂固化時間延長和樹脂膠合強度和儲存穩定性降低等缺點.所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來弊病的方法是很有現實意義的.通常采用低F/U摩爾比合成脲醛樹脂,從樹脂合成的原理出發,通過實驗找出適宜的加料次數、加料比、加料時間,并確定樹脂合成過程中適宜的pH值、反應溫度和反應時間,從而制備出低含醛量、穩定性好的脲醛樹脂. 脲醛樹脂的生產工藝規程有以下內容: 1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質量是否符合要求。根據甲醛的濃度和尿素的純度,計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹脂生產時一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計量罐內,經計量后送入反應鍋內,沒有計量罐的可以把甲醛稱量后用真空泵抽入反應鍋內。尿素一般用磅秤稱量。 3.攪拌與升溫。經過計量的甲醛加入反應鍋后,開動攪拌器加堿調PH 值至規定值,同時開蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應整甲醛溶液的是放熱反應,因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應立即關汽,靠反應自發熱升溫至規定的溫度,并在規定的溫度保溫一段時間。蒸汽加熱時關汽的溫度隨設備材料及反應液用量多少而定。一般小反應鍋用量少,反應熱小,關汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關,蒸汽壓力大,則關汽溫度應低些。 4.反應液介質的PH值反應液介質的PH值對脲醛樹脂合成是很重要的條件因素,在規程中應明確地規定:在反應開始時PH值應該是多少,升溫至規定溫度后, PH值又應在什么范圍內,當保溫結束后,PH 應該是多少.當用酸或氯化銨調酸處理時,PH 值也要有一定的范圍。 5.反應終點。反應終點是脲醛樹脂質量的關鍵。反應終點一般用4號涂料杯測定樹脂液從杯中流出的時間(s)。一般規定在某一溫度下測定樹脂液流出的時間(有一個比較窄的范圍);或者用樹脂液在水中的混濁度表示,如規定取出的樹脂液滴在20 ℃的水中出現混濁時為終點等。 6.反應終點后的處理。反應終點到達后應立即中和,即在到達反應終點后立即加堿,使反應樹脂液的PH 值升高至規定的數值,同時應開冷卻水進行降溫處理 7.稱量和保管。脲醛樹脂制成后,冷卻到規定的溫度后可以放料,放料時應過磅計量,記錄每一鍋膠液的產量。成品脲醛樹脂好貯存在塑料桶內,避免與鐵接觸,存放在陰涼處。
溶劑型環氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點:整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環境;地面,符合衛生要求;具有防滑性,停車場地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有要求的行業,無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點:與基層的粘接強度高,硬化時收縮率低,不易開裂;整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;高固體份,一次成膜厚;無溶劑,施工毒性小,符合環保;強度高,耐磨損,經久耐用,能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓;抗滲透,耐化學藥品的腐蝕性能強,對油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環境、地面,符合衛生要求。
色譜、色澤鮮艷,著色力高,細度細而均勻。具有良好的堅牢度和化學穩定性;
具有優良的環保性,低VOC,不含APEO,色澤明亮鮮艷,著色力高,粒徑小且分布窄,良好的品質穩定性等優點。
- 超輕粘土色漿是由顏料、助劑和水制成的高度分散的顏料懸浮液。
- 色譜、色澤鮮艷,著色力高,細度細而均勻。具有良好的堅牢度和化學穩定性。
- 具有優良的環保性,低VOC,不含APEO,色澤明亮鮮艷,著色力高,粒徑小且分布窄,良好的品質穩定性等優點。
- 符合重金屬、兒童玩具、指畫顏料、化妝品等的相關法規要求。
- 適用于丙烯顏料、水粉顏料、指畫顏料、美術顏料、蠟筆等產品。
熱穩定性是熱傳導液重要的使用性能。熱穩定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產生小分子低沸物,易使系統產生氣阻,使泵產生氣蝕,同時還造成油品較高的蒸發損耗和環境污染;熱聚合則產生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成的積炭將影響系統的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導液精選具有優良熱穩定性的基礎油和添加劑,因此產品具有優良的熱穩定性。
氧化安定性是熱傳導液另一項重要的使用性能。敞開系統或膨脹槽不采用氮氣封閉的系統,油品與空氣接觸的界面會發生氧化反應。一般來說,在60℃的條件下,油品與空氣接觸即發生氧化,氧化產物逐漸形成膠質和沉渣,附著于加熱器和管路表面而產生積炭。同時,氧化反應產生的酸性物質還會腐蝕設備,造成泄漏。L-Q系列熱傳導液精選具有優良抗氧化性的基礎油和高溫抗氧及抗垢添加劑,可抑制氧化油泥產生的速度和沉積、結垢的傾向,使系統保持良好的傳熱效果。
改性聚氨酯皮革涂飾劑
具有聚氨酯及環氧樹脂二者的性能,粘結性及彈性均佳。用于電器材料、皮革制品、尼龍傳送帶、橡膠制品、木制品、金屬材料的蒙皮涂層,更適合于軟彈性制品、竹、藤、傳送帶、膠帶、皮帶、革制品、橡塑材料等。優于國內現有的頂層涂料,特別是球、皮衣、皮箱等,達到國外同類產品的水平。 在防水及耐磨性能方面,優于聚丙烯酸酯及其改性涂飾劑的性能。可使產品美觀、滑爽、使用壽命延長。
適用范圍
聚氨酯是由多異氰酸酯與多元基化合物作用而成的高分子化合物,由于在大分子間存在著氨氫鍵,所以其聚合物具有很好的強度,耐磨、耐溶劑等性能,使得聚氨酯在、橡膠、涂料、粘合劑、合成纖維等領域中有著廣泛的應用,尤其是作為涂飾劑應用在皮革上。
近年來,隨著環境保護意識和措施的加強,水性聚氨皮革涂飾劑的研究和開發得到高度重視,陽離子水性聚氨酯涂飾劑以其特的性能得到國內外廣泛究。本文介紹的陽離子水性聚氨酯底層涂飾劑,具有一定的填充性能,封底,即可和帶負電荷的革坯產生更好的粘合,又可與陰離子的頂層涂飾劑起強有力的聯結效應,使制革手感更柔軟、豐滿,進一步提高皮革質量。