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熱熔膠一般是利用熱熔膠施膠設備將熱熔膠粒熔制成液體，再通過噴或涂的方式，送達被粘接物的表面。待熱熔膠冷卻后即可完成粘接。
熱熔膠有很多優(yōu)點，是的一個，熱熔膠整個粘接過程只需1-3秒就能完成。熱熔膠粘合效果好，粘合強度較高，對一些本身 強度不是很高的材料，還能起到增強強度的作用。使用熱熔膠不會產生廢物，符合環(huán)保要求。
熱熔膠的成分由基本原料、增粘樹脂、增塑劑、填料、其它助劑等組成，其中占比多的是基本原料。基本原料決定了熱熔膠的基本屬性和使用特性。熱熔膠的基本原料分為EVA、TPU、PA、PES、PO等幾大類，中文化學名稱分別稱為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烴。
產品選擇
一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠充分考慮到產品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產過程中，應其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。
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