銀包銅粉作為一種很好的高導電填料，將其添加于涂料（油漆）、膠（粘合劑）、油墨、聚合物料漿、塑料、橡膠等中，可制成各種導電、電磁屏蔽等制品，廣泛應用于電子、機電、通訊、印刷、航空航天、兵器等各個工業部門的導電、電磁屏蔽等領域。如電腦、手機、電子醫療設備、電子儀器儀表等電子、電工、通訊產品的導電、電磁屏蔽。

銀包銅粉是采用的化學鍍技術，經過特定的成型及表面處理工藝，在超細銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層。它既克服了銅粉易氧化的特性,又有導電性好，化學穩定性高，不易氧化，價格低等特點，是很有發展前途的一種高導電填料。其中，片狀F型鍍銀銅粉，適用于導電涂料、導電油墨、導電膠等；afsAFASDF性好，適用于各種高溫導體燒結漿料、厚膜漿銀基、導電橡膠、導電塑料等導電復合材料。

銀包銅粉可廣泛用于導電膠、導電涂料、聚合物漿料、及各種有導電、導靜電等需要的微電子技術領域、非導電物質表面金屬化處理等工業，是一種新型的導電復合粉體。

使用銀包銅粉取代銀粉，是眾多廠商降低生產成本的需要，終銀粉市場的60%以上可被銀包銅粉取代。 銅粉價格便宜(僅是銀價格的1/20)，且具有優良的導電性，球狀銅粉經過進一步深加工處理后獲得的片狀銅粉，使銅粉的松裝比重、導電性、漂浮性等性能指標均大大提高，而且具有光亮的金屬光澤在微電子材料中，導體漿料的制備通常采用銀粉。銀導體漿料廣泛應用于電容器、電阻器、電位器、厚薄膜混合集中電路，敏感元件和表面組裝技術等電子行業各個領域。根據漿料使用條件選用不同銀粉產品，超細銀粉主要用于中、高溫導體漿料和電極漿料；片狀銀粉則主要用于低溫聚合物漿料，比如用于制作柔性電路板、觸摸開關等電子元器件。

銅屑是重要的工業原料和化學工業的催化劑。他在汽車剎車片制造、涂料生產、電路板制造等行業有著廣泛應用，同時銅屑也是制造銅粉的原材料。
TＸ7００型液壓銅屑機為加工銅屑而設計的粉碎設備，它可以將電解銅板銑削成銅屑。而銅屑經進一步粉碎后可制成300-1300目的銅粉。
1． 結構
TＸ7００型液壓銅屑機由主機、、液壓站、配電柜三部分組成。

霧化銅粉，由電解銅進一步加工而成，呈淺瑰紅樹枝狀、不規則裝、類球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸，氧化過程對生產低松裝密度銅粉的影響，在生產中發現，氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大，特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大，氧化方式分為靜態及動態兩種方式，靜態氧化時，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結塊；動態氧化則不然，故其氧化效果甚佳，如在5000C/3h條件下，靜態氧化銅粉動態氧化含氧量7.5%，松裝密度3.80g/cm；動態氧化銅粉含氧量18.7%，松裝密度2.32g/cm，當然，在氧化過程中，適當的氧化溫度和氧化時間也很重要。
但是，在現有銅粉生產設備中，成型后的銅粉不易取出，導致工作效率較慢，并且，使用后的能源不能夠進行回收利用，同時，銅粉成型的形狀，不能夠進行統一控制，生產質量較差。為此，我們提出一種用于生產銅粉的霧化設備。