塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對制品加工和應用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結構確定之后，助劑的選擇和應用是決定制品成敗的關鍵。

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回收塑料助劑、塑料助劑是否選得正確，直接“廢塑料”影響加工的進行，產品的性能和使用壽命。選用助劑時，一定要注意“原則”：
1、助劑與聚合物的相容性：所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產生相分離而析出的性能。助劑必需長期穩定地存在于制品中，這樣才能發揮其應有的作用，故應盡選用與聚合物相容性好的助劑。然而各種助劑與給定聚合物之間僅有一特定的相容范圍，超出這個范圍，助劑就會析出；
2、助劑對加工條件的適應性：例如，聚合物的加工若需在高溫下長時間進行，在選用助劑時，考慮能否適應這種加工條件。如聚丙烯的加工溫度比較高，應選用在此溫度下不分解、不揮發或少揮發的穩定劑;選擇高溫下不分解不退色的著色劑。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助劑也不盡相同；
3、充分發揮助荊的協同作用：一種塑料常常使用多種助劑，這些助劑同處在一個體系中，往往彼此間要相互影響，如果配合得當，使用時具有效作用，稱為“協同作用”。如紫外線吸收劑2一羥基-4-辛氧基二苯甲酮與抗氧劑亞磷酸三癸苯酯混合使用時，具有顯著的效作用。反之，若選配不當，使用時產生減效作用，則稱。對抗作用”。如炭黑與胺類抗氧劑并用于聚乙烯中時，則產生對抗作用，彼此削弱原有的穩定效果；
4、制品的用途對助劑的制約：塑料助劑的選擇常受到制品用途的限制，如塑料制品總要與人接觸，因此選用勘荊：用于經常與油或水接觸的制品。選用不易被油或水抽取的助劑。

塑料改性的含義很廣泛，在改性過程中，即可以發生物理變化，也可以發生化學變化。 塑料改性的應用范圍也很廣泛、幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善，如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、力學性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。

增塑劑
增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見的是樟腦。

一種理想的增塑劑應具有如下性能：
增塑劑的分類
(1) 與樹脂有良好的相溶性；
(2) 塑化；
(3) 對熱光穩定；
(4) 揮發性低；
(5) 遷移性小；
(6) 耐水、油和的抽出；
(7) 低溫柔性良好；
(8) 阻燃性好；
(9) 電絕緣性好；
(10) 耐霉菌性好；
(11) 耐污染性好；
(12) 增塑糊粘度穩定性好；
(13)。