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水蒸氣蒸餾法
是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提取)。該方法的原理為道爾頓原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點(diǎn)混合液的沸點(diǎn),但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí),液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。)
微波逆流提取機(jī)用于天然中草藥的有效成分和色素等提取,在醫(yī)療、化工、保健食品各行業(yè)有極其廣泛用途。
逆流法是:藥材與溶劑在浸出容器中沿相反方向運(yùn)動(dòng),連續(xù)而充分地進(jìn)行接觸提取的一種萬法。設(shè)備為連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī),其提取原理是:利用微波穿透力強(qiáng)的加熱方式,使提取更為快捷方便。連續(xù)逆流提取設(shè)備是動(dòng)態(tài)提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結(jié)合,在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無法達(dá)到的諸多優(yōu)點(diǎn):提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動(dòng)速度可調(diào)節(jié),從而可根據(jù)藥材特點(diǎn)調(diào)節(jié)提取時(shí)間的長(zhǎng)短、藥材在溫和的動(dòng)態(tài)環(huán)境下進(jìn)行提取,加熱溫度較低、有效成分破壞較少,使藥液中雜質(zhì)含量少,屬于連續(xù)式生產(chǎn),處理能力大。
該逆流提取:由投料斗、旋轉(zhuǎn)式提取筒、出渣螺旋輸送器等組成。原料經(jīng)粗粉碎、浸潤(rùn)后從投料斗投入,提取筒旋轉(zhuǎn),同時(shí)固定在提取筒內(nèi)壁上的螺旋帶將物料從機(jī)組前端向后緩慢推進(jìn),同時(shí)提取溶劑從機(jī)組末端的進(jìn)液管進(jìn)入提取筒內(nèi),由筒后端穿過移動(dòng)的物料向前端流動(dòng),固液兩相物質(zhì)在這種逆向運(yùn)動(dòng)中充分接觸,從而將藥材中有效成分提取出來。藥渣經(jīng)出渣螺旋輸送器強(qiáng)制推動(dòng)至出渣口而排出,出渣螺旋同時(shí)對(duì)藥渣進(jìn)行擠壓,將藥渣申殘留藥液擠出藥材組織,減少藥渣申殘留藥液含量。
正向進(jìn)料、反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),使藥材和溶媒能保持相對(duì)運(yùn)動(dòng),使料液濃度擴(kuò)散更新持續(xù)作用,進(jìn)而了料液浸出速度快。同時(shí)管道便提取設(shè)備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設(shè)備存在的物料無法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無法使用有機(jī)溶媒提取,內(nèi)部機(jī)械部件磨損、造成污染等問題。
萃取設(shè)備
萃取塔 用于萃取的塔設(shè)備,有填充塔、篩板塔、轉(zhuǎn)盤塔、脈動(dòng)塔和振動(dòng)板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進(jìn)入,由塔頂溢出;重相自塔頂加入,由塔底導(dǎo)出;兩者在塔內(nèi)作逆向流動(dòng)。除篩板塔外,各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設(shè)備。塔的中部是工作段,兩端是分離段,分別用于分散相液滴的凝聚分層,以及連續(xù)相夾帶的微細(xì)液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中,液體依靠自身的能量進(jìn)行分散和混合,因而設(shè)備效能較低,只用于容易萃取或要求不高的場(chǎng)合。
常用的萃取塔型有:
①轉(zhuǎn)盤塔
在工作段中,等距離安裝一組環(huán)板,把工作段分隔成一系列小室,每室中心有一旋轉(zhuǎn)的圓盤作為攪拌器。這些圓盤安裝在位于塔中心的主軸上,由塔外的機(jī)械裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理能力大,有相當(dāng)高的分離效能,廣泛應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工中。(見彩圖)
②脈動(dòng)塔
在工作段中裝置成組篩板(無溢流管的)或填料。由脈動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)液流,通過管道引入塔底,使全塔液體作往復(fù)脈動(dòng)。脈動(dòng)液流在篩板或填料間作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流,促使液滴細(xì)碎和均布。脈動(dòng)塔能達(dá)到更高的分離效能,但處理量較小,常用于核燃料及稀有元素工廠。
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