手工弧焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術。該機功能強，可靠性高，專為高負載和極惡劣的工作環境設計制造。該焊機采用了IGBT模塊作為主功率器件，運用了的微電腦控制技術。該機功能強，可靠性高，專為高負載和極惡劣的工作環境設計制造。廣泛應用于水電、電建、冶金、化建、車輛制業等工業領域中的各種金屬結構的焊接，是各界用戶可以信賴的逆變焊機。

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設備構成。埋弧焊機是壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現了許多種、的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。埋弧焊機的優點有生產；焊縫質量高；勞動條件好；自動焊接；無弧光及煙塵很少等。回收廢舊埋弧焊機品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。

滾焊機是用于滾焊的機器。滾焊又稱環縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。

回收超聲波壓焊機，是由超聲波發生器產生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過磁致伸縮換能器產生超聲頻率的機械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上，劈刀必然同時產生一種稱為交變剪切應力的機械振動。鋁絲和芯片鋁焊區表面的氧化膜受到破壞，同時由于摩擦，在界面上產生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
回收球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎，所用設備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是廣泛采用的內引線焊接方法之一，其特點是：①工作溫度（200～250℃）低于熱壓焊法的工作溫度；②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動產生熱能；③采用金絲為引線，并以球焊形式進行焊接。三種內引線焊接法的焊接質量，都需要用一個精密的引線抗拉強度測定器（拉力計）進行檢查和控制。
壓焊機，使轉軸不易損壞，在浮動裝置上由于采用了定位裝置，故當焊接時，能克服由于采用浮動裝置而產生的位置偏差，使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產生前后左右移動，同時，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過時間的控制使劈刀下的鋁絲發生有規律的蠕動。為得到高抗拉強度的焊接點須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動功率、壓力和超聲振動時間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設備應調整出佳工作點進行焊接。