由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行判斷并將檢測結(jié)果并保存起來。工藝技術(shù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→底座及各系統(tǒng)零部件生產(chǎn)→組裝調(diào)試→軸承測試系統(tǒng)→傳感器及檢測系統(tǒng)→計(jì)算機(jī)總體檢測→計(jì)算機(jī)軟件分析。外購三維數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件、計(jì)算機(jī)工作站、軸承軸承試驗(yàn)臺。@年產(chǎn)5萬噸鋁鑄軋帶矯直項(xiàng)目。建設(shè)主要內(nèi)容：建設(shè)內(nèi)容：年產(chǎn)5萬噸鋁鑄軋帶矯直項(xiàng)目。工藝技術(shù)：該項(xiàng)目對鋁鑄軋帶精細(xì)加。采用拉彎矯直機(jī)對鑄軋生產(chǎn)的毛料經(jīng)過冷軋加工后進(jìn)行拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯(lián)合下，使帶材產(chǎn)生塑性變形而獲得矯直帶材。主要設(shè)備：拉彎矯直機(jī)設(shè)備1套及設(shè)備。@年產(chǎn)100萬件航空航天機(jī)械配件項(xiàng)目。建設(shè)主要內(nèi)容：該項(xiàng)目計(jì)劃占地2.8畝，建設(shè)廠房及業(yè)務(wù)用房1200米，年加工生產(chǎn)100萬件航空航天機(jī)械配。

本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓延時(shí)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

數(shù)控剪板機(jī)一般由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。

實(shí)際操作職工相互配合，除開要做好維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容外，還需要做好以下工作中，并測繪工程零配件，明確提出備用品零配件

剪時(shí)不同板厚時(shí)調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
　　剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值

不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。