司從1990年開始研制生產數控機械沖床以來，產品不斷豐富、發展，目前已形成了數控沖床、數控激光切割機、數控折彎機、數控剪板機等產品的批量化生產，年產數控機床2000余臺。

公司是國家火炬計劃邗江數控金屬板材加工設備產業基地骨干企業，建有機械工業工程研究中心和國家博士后工作站。國內鍛壓行業較早通過ISO9001國際質量體系認證，多項產品通過CE認證，獲得多項國家發明專利及百項實用新型專利。

“規矩、和諧、突破、”是公司的企業精神，“知行合一，重在行動”是公司的工作格言。金方圓在國內數控鈑金加工領域具有較高的度和品牌優勢，德國通快是國際數控板材加工行業的品牌，也是世界機床行業的企業。在通快集團的大力支持下，江蘇金方圓數控機床有限公司將更高起點地致力于數控板材加工設備的研制、生產和銷售，在該領域內做強做長做大，在拓展同時更加注重國際市場開拓，使金方圓品牌更快更好地走向全球市場。

MFC：金方圓產品線構成是怎樣的？有哪些特的優勢？2021年有哪些新品發布？

吳青山：金方圓公司生產的產品主要有系列高速液壓、電伺服數控轉塔沖床及數控上下料單元，除了切割沖孔之外，還能滿足激光切割不能替代的百葉窗、螺紋孔翻邊、沖切成形、壓印、翻邊、滾筋、敲落孔和雙橋等工藝；系列數控液壓折彎機及自動化單元；系列數控剪板機；數控母線沖孔機、數控母線折彎機、數控刨槽機單機；系列數控激光切割機及數控沖剪復合柔性生產線、系列倉儲物流系統、大型金屬板材柔性制造系統等多種鈑金加工生產線。本次展覽會因為面積緊張，我們只帶部分新品展示：

ABM80/22531自動化折彎單元

TPR8系列數控折彎機將更加方便折彎和拿取大型及較復雜的工件，專為折彎工況而設計的埃斯頓ER80六軸機器人系統，搭載金方圓自主研發設計的第七軸裝置，可讓機器人在任意位置都能完成工件的折彎，同時還可滿足拓展生產線的需求。

在北方展示與德國通快聯合開發的江蘇金方圓折彎離線編程軟件JFYSuperBend，該軟件享有導入功能，支持三維組合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等數控系統的程序格式轉化，并配備部件、模具、后擋料、機床工作臺板、側板、沖床夾具、激光安全系統（全碰撞檢測）的3D模擬功能。

03、ASM3015數控沖床同側上下料單元

通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；

2、熟悉加工材料的性能；

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等；

4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等；

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具系統；

6、熟悉冷卻液的選用及維護；

7、對相關工種要有常識性的了解，比如：鑄造、電加工、熱處理等；

8、有較好的夾具基礎；

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求；

10、有較好的測量技術基礎。

這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學造型，但對于CAD基礎好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學習是適應的。

在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；

2、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧！

第三：能熟練操作數控機床

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期，各省市多次提到數控機床行業，“十四五”期間要培育制造業集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機械、數控機床、醫藥及醫療設備等產業創新發展。中商產業研究院預測，2025年我國數控機床行業市場規模將達4056億元。

為了更好地了解我國數控機床行業的發展，中商產業研究院推出《2021年“十四五”中國數控機床行業市場前景及投資研究報告》，《報告》主要圍繞十四五數控機床行業發展路徑；數控機床概況；數控機床市場發展環境；數控機床行業市場分析；數控機床行業上下游市場分析；企業分析；數控機床行業發展前景等七個章節展開，通過對當前的產業現狀進行分析，總結產業發展現狀，從而預測“十四五”數控機床行業發展前景及趨勢。

“在機床核心零部件和數控系統上，中國亟須‘卡脖子’關鍵核心技術攻關，提升自主創新能力，提高國產數控機床設備的整體競爭力。”池州市邦鼐機電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機床設備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術做到，擇一事、終一生。

返鄉創業夢

1993年，胡建東畢業于素有老牌機械強校“機械四小龍”之稱的湖南大學機械制造，憑借四年間扎實的理論知識和實踐經驗，順利進入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個項目。

一場偶遇讓胡建東的事業出現了轉折點。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學兼多年好友余銀堂。“我是希望這樣的人才能夠回到家鄉，為家鄉的發展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應回池州了。”余銀堂回憶道。

胡建東的返鄉創業，不僅帶來了技術，還引來了人才。“公司現在的總工程師是我的大學師兄，以及銷售總監，他們都是我從研究所請回來的，因為大家都有相同的情懷，替代進口這個事情一定要做成。”胡建東說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創新氣質以及“工匠精神”。

創新

《中國制造“2025”》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領域”，其中提出要加強前瞻部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭制高點。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動關鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術，直接影響著機床的加工精度，其生產技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的標志。

歷時兩年時間攻關，2019年10月，胡建東技術人員研制出了具有世界水平的數控內外螺紋磨床，機床關鍵部件全部自主設計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個使用國產機床向市場大批量供應滾珠絲杠副的制造商，打破了發達國家的壟斷。

數控螺紋磨床的研制成功，標志著池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關鍵核心加工裝備研制技術的高科技企業。按照國際慣例，一個掌握了產品設計技術、產品制造工藝技術、關鍵核心設備研制技術的企業，具備了成為這個行業的企業的技術基礎。

“今年公司計劃完成數控內外螺紋磨30臺，建成年產10萬套P1級滾珠絲杠副的能力，同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實現P0級滾珠絲杠副的批量銷售。”胡建東說道。