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大量回收庫存積壓水性涂料,地坪涂料,內墻乳膠漆,外墻乳膠漆,化工原料,回收油漆:油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。近幾年來,隨著生活的不斷提高,以及環(huán)保呼聲的日益高漲,人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發(fā)展。以滿足不同消費者的需求。裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯(PU聚酯)漆、聚酯漆、丙烯酸漆等,其中聚氨酯漆是室內裝飾使用廣泛,用量多的油漆品種之一, 它的漆膜堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐化學腐蝕、保光、保色等的漆膜性能深受人們的青睞。
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染色時所用染料濃度常常影響摩擦牢度,染色濃度高,容易造成浮色,則摩擦牢度低8、 回收塑料顆粒及助劑類氯化聚,高低密度聚,聚丙烯,各種塑料顆粒,EVA,色母粒,抗氧劑1010,抗氧劑1076,各種見火就化抗氧劑,硬脂酸,硬脂酸鋅,聚醇,松香,聚醚,香精、香料、色母,EBS、聚丙烯、聚、尼龍塑料、尼龍塑料桶、聚氯塑料、熱熔膠,聚丙烯酰胺、聚鈉,C,PC,ABS等各種工程塑料。
日本IC顏料,永固顏料,耐曬顏料,太青蘭,太青綠,利索爾顏料,中鉻黃,淺鉻黃,鐵紅,鐵黃,各種有機顏料,無機顏料,色漿,各種印染助劑,鈦,立德粉,紅丹粉,黃丹粉,蘭納賽特、蘭納芯、蘭納素、印地素、士林、依加侖、汽巴、卡磁龍、福龍、錫利、 普拉、尼龍山、沙拉菲尼爾、舍馬龍、溶恩素等系列染料。
強酸性染料
早發(fā)展起來的一種酸性染料,要求在較強的酸性染浴中染色,其分子結構簡單,分子量低,含有磺酸基或羧基,對羊毛親合力不大,在羊毛上能勻移,染得均勻,故也稱酸性勻染染料,但色光不深,耐洗牢度較差,且染色時對羊毛有損傷,染后的羊毛手感較差。如酸性紅G(即C.I.酸性紅1)。
弱酸性染料
在強酸性染料中通過增大分子量、引入芳砜基等基團或引入長碳鏈等方法即生成弱酸性染料。分子結構較復雜,對羊毛親合力較大,能在弱酸性介質中染羊毛,對羊毛無損傷,色光較深,堅牢度有所提高,但不勻染。如弱酸性艷藍RAW(即C.I.酸性藍80)。
酸性媒介染料
用某些金屬鹽(如鉻鹽、銅鹽等)為媒染劑處理后,在織物上形成金屬絡合物的酸性染料。媒染手續(xù)較繁,但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等性能較好的染品,如酸性媒介黑T(即C.I.媒介黑11)。
酸性絡合染料
由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡合而成。可溶于水、其染品耐曬、耐光性能優(yōu)良。它的染料母體和酸性媒介染料相似,但在制備染料時,已將金屬原子引入偶氮染料分子中,金屬原子與染料分子比為1:1,故又稱1:1金屬絡合染料。染色時不需要再用媒染劑處理。如酸性絡合黃GR(即C.I.酸性黃99)。
另一類酸性絡合染料分子中不含有磺酸基,而含有磺酰氨基等親水基團,分子中金屬原子與染料分子比為1:2,故又稱1:2金屬絡合染料。它在中性或弱酸性介質中染色,所以稱為中性染料。如中性灰2BL(即C.I.酸性黑60)。
酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等,但大部分屬于偶氮染料。酸性絡合染料的生產(chǎn)與一般染料相似,但增加一步與金屬絡合的工藝,例如中性灰2BL,先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化,與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合,然后再用水楊酸鉻鈉絡合而成。
直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團,溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣、鎂離子結合生成不溶性沉淀,使染色織物產(chǎn)生色斑,因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大,分子結構呈線型,對稱性較好,共軛體系長,同平面性好,染料和纖維分子間的范德華力大。同時,直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團,能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時,鹽起促染作用。其促染機理是,直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維,纖維素纖維在水中也帶負電荷,染料和纖維之間存在電荷斥力,在染液中加入鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時鹽應分批加入,以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應適當減少鹽的用量,以免造成局部上染不勻,出現(xiàn)色花等染疵。
溫度對不同染料上染性能的影響是不同的。對于上染速率高、擴散性能好的直接染料,在60一70℃得色深,90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時,為縮短染色時間,染色溫度采用80一90℃,染色一段時間后,染液溫度逐漸降低,染液中的染料繼續(xù)上染纖維,以提高染料的上染百分率。對于聚集程度高、上染速率慢、擴散性能差的直接染料,提高溫度可以加快染料擴散,提高上染速率,并促使染液中的染料吸盡,提高上染百分率。在常規(guī)染色時間內,得到高上染百分率的溫度稱為高上染溫度。根據(jù)高上染溫度的不同,生產(chǎn)上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料,高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產(chǎn)實踐中,棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色,真絲針織物的染色溫度較低,因為過高的溫度有損纖維光澤,其佳染色溫度為60一90℃。適當降低染色溫度,延長染色時間對生產(chǎn)有利。
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