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數控車床組成及其作用
1.主體
機床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進給機構等機械部件。
2.數控裝置(CNC裝置）
數控裝置是數控車床的控制核心，一般采用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統軟件等組成。
3.伺服驅動系統
伺服驅動系統是數控車床執行機構的驅動部件，它將CNC裝置輸出的運動指令信息轉換成機床移動部件的運動，主要包括主軸驅動，進給驅動及位置控制等。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統和排屑裝置等。
5.數控車床組成結構特點
生產效率和加工精度高，加工質量穩定。數控機床可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動工時。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時間大為縮短，而且不需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產率高3~4倍，甚至更高。同時，由于數控機床本身的精度較高，因此還可以利用軟件進行精度校正和補償；且數控機床是根據數控程序自動進行零件加工的，可以避免人為的誤差，不但加工精度高，而且質量穩定。
車床類型很多。也是中國生產制造的利器，因為各行業對設備加工方式的不同可根據用途和功能來進行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業加工的設備，普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。
這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。轉塔樣式和回轉樣式具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產。自動能按程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。
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