主要、保健品等行業，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑）；是提取車間新建、改擴建；新藥、新產品開發；醫學科學院所、大學制藥企業及從事提取方面的企業利用各種方法從植物藥材、動物藥材中提取中藥和天然產物，實驗研究等方面應用的理想提取設備；整機體積小，外型美觀，便于清洗及維護，符合認證要求。

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產物的提取濃縮（水和有機溶劑）和揮發性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等，主要規格有100,200。500等。

藥物濃縮與分離設備是通過膜法濃縮分離技術，實現對原液的分離和濃縮，從而物料的原質原味，節約能耗的工具。藥物濃縮與分離設備編輯膜法濃縮分離技術在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的分離和濃縮的目的。采用不同截留分子量的超濾膜技術進行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動植物提取液、多糖、甘素、生物發酵制劑、中藥、蛋白質類等物料的分離與濃縮，不但無環境污染，節約人力、物力，而且無須加熱，在低溫下運行，不破壞上述物質的結構，物料的原質原味，節約能耗。

包含：中草藥粉碎主機1套；調速切片切段機一套；低溫冷凍粉碎機一套；閃式提取設備一套；500循環超聲波提取濃縮機組包含有：150動態提取罐1套、500循環超聲波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷卻器1套、超聲波發生器1套、真空濃縮蒸發器1套、濃縮液回收小罐1套、汽水分離裝置1套、離心泵1套、控制系統1套；100小型提取濃縮機一套包含：100提取罐1套、冷凝器1套、過濾器1套、單效中央循環蒸發器1套、油水分離器1套、回收罐1套, 控制系統1套；碟片離心機1套。

機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。可進行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥和食品要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

設備功能：靜態水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)占地面積小，僅需2～32,接上水和電就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系統配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發性芳香油。導熱油循環加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。

該產品主要用于中西制藥、生化制藥、農副產品深加工、保健飲品、食品、精細化工、輕工等行業的液體物料真空低溫蒸發濃縮工藝過程，也可適用于含有機溶劑（如酒精）物料的溶劑回收，尤其適用于敏感性類中藥的低溫蒸發濃縮。

在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單，故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發生質的變化(即不影響物料的分子結構)。

蒸發器采用降膜結構，溶液進入蒸發器頂部的進料室，靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管，并在管內壁形成連續向下流動的液膜。溶液受熱蒸發，蒸發出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動，隨后流入蒸發器下部的分離室，蒸汽與藥液在此分離。藥液進入泵吸入口，蒸汽進入分離器進一步除去挾帶的液滴。效經過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用，第二效經過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸發器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反，首入第三效，順次進入第二效，效，濃縮液從效排出。