聚醚作為合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的產品，而組合聚醚，就是大家俗稱的白料，由聚醚多元醇、催化劑、發泡劑、阻燃劑等多種組分混合而成。將原料組合聚醚和異組分按照一定的比例，通過高壓或低壓發泡機混合發泡就會生成硬泡聚氨酯。

聚醚多元醇可用作潤濕劑：聚醚是有效的潤濕劑，可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中，在糖廠使用F68，由于水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。

聚醚多元醇用的容器可用鋼、鋁、聚乙烯或聚丙烯制造。貯存溫度不應超過70℃，為防止吸濕和氧化，建議容器充氮氣。聚醚多元醇產品一般用清潔、干燥、密封、無泄漏的鍍鋅鐵桶包裝。貯存時防止日曬、雨淋、遠離火源。不受可燃性液體貯存規則的限制，但應避免進入地下水或地表水，因其不易被生物降解。

聚醚多元醇主要原料
使用三類原料，有機氧化物和呋喃類環狀化合物等；起始劑；催化劑
有機氧化物和呋喃類環狀化合物等--環氧丙烷、環氧乙烷、環氧氯丙烷、四氫呋喃等；
起始劑--含羥基的低分子化合物和含氨基或含羥基、氨基的低分子化合物。常用的有丙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、木糖醇、三乙烯二胺、山梨醇、蔗糖、雙酚A、雙酚S、三（2-羥乙基）異、二胺等；使用芳香族或雜環系多元醇或多元胺起始劑時，會在聚醚多元醇結構中引入上述結構，它能使生成的聚氨酯材料具有較好的尺寸穩定性，耐熱、耐燃。這類起始劑常用的有雙酚A、雙酚S、三（2-羥乙基）異、二胺等。
催化劑--陰離子型、陽離子型、金屬絡合型，聚氨酯工業中常用的是陰離子型催化劑的堿金屬氫氧化物和陽離子催化劑的路易斯酸。前者用于制備低分子量的普通聚醚多元醇，后者用于制高分子量的聚醚多元醇及四氫呋喃開環共聚合特種聚醚多元醇。金屬類絡合催化劑用于合成分子量的聚醚多元醇，聚氨酯用聚醚多元醇的合成僅有少量應用。常是氫氧化鉀。

在過去的幾十年中，骨組織工程（E）領域取得了進步。富含血小板的血漿（PRP）含有大量成骨過程中所需的生長因子，受到了大的關注。然而，由于在不同的研究中取得了相互矛盾的結果，其有效性仍然是一個謎。因此，在本研究中，作者們研究了共電紡PRP/聚醚砜/聚（乙烯基）醇（PRP/PES/PVA）復合支架的體外性能，用于人脂肪來源的間充質的成骨分化。
　　將活化的PRP與PVA溶液混合，與PES溶液一起用于靜電紡絲過程。進行傅里葉變換紅外光譜，掃描電子顯微鏡和拉伸以評估支架。在確認蛋白質的持續釋放后，通過測量相對基因表達，鈣含量和堿性磷酸酶（ALP）活性來評估共電紡PRP/聚合物支架的成骨潛力。此外，還進行茜素紅和精和伊紅染色。
　　結果顯示，與其他組相比，ALP活性和鈣含量的結果了當與結合PRP的支架組合時PRP的有效性。此外，拉伸機械的結果表明，添加PRP改善了支架的機械性能?？紤]到這些結果，似乎用5％PRP處理的PES/PVA/PRP支架促進成骨分化的效果。

聚醚砜樹脂（PES）Polyethersulfone resin
透明琥珀色無定型樹脂，具有的耐熱性，優良的尺寸性，以及良好的耐化學品性。特別是具有可以在高溫下連續使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等優點。
PES不僅可以擠出、、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發泡體，還可以進行鍍膜、超聲波熔接、機械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。
特種塑料再生市場空間大、經濟效益好
2016年我國的工程塑料、特種工程塑料消耗量已將近500萬噸，預計未來我國工程塑料、特種工程塑料的需求年均增長率將保持在15%左右，回收再利用產業發展空間。

聚醚多元醇：是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環氧丙烷（PO）等在催化劑存在下經加聚反應制得。聚醚多元醇一般多用環氧丙烷作為聚合單體居多，環氧乙烷用量較少。一般說聚醚多元醇是用來做聚氨酯合成用的，聚氨酯行業是聚醚多元醇的下游。由于聚氨酯行業帶動，聚醚多元醇種類牌號眾多，市場比聚醚單體應用廣泛。

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水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料，很多人對于水性涂料并沒有正確的認識，水性涂料是以水作為介質的涂料，如我們所有的內外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應的水性涂料產品，可見水性漆在很多行業已有廣泛的應用。下面就讓我們詳細的去了解一下水性涂料吧。
市面上的水性涂料一般可以分為三種類型，水分散性涂料、水稀釋性涂料、水溶性涂料。水分散性涂料是指以人工合成樹脂乳液為成膜配置出的涂料，也就是人們通常使用的乳膠漆;水稀釋性涂料是指后乳化乳液為成膜物配置出的涂料，所謂后乳化乳液就是把溶劑型樹脂溶在中，在乳化劑的幫助下利用強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，這種材料在使用過程中是可以用水稀釋的;水溶性涂料是指以水溶性樹脂成膜的涂料。