1.聲屏障

　　聲屏障是隔音板主要由鋼結(jié)構(gòu)立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是聲屏障的主要受力構(gòu)件，它通過(guò)螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預(yù)埋鋼板上;公路聲屏障吸音板不僅吸聲、隔聲效果好，還具有的耐候、耐久性能，使用年限;

是一種理想的室內(nèi)隔音材料。其原料%的聚酯纖維，具板、隔聲氈、纖維板等等。隔音材料沒(méi)有不好之分，只有是否適合和效果的差別。二、所謂的隔音材料是指能把聲音或噪音及振動(dòng)聲音，隔絕、隔斷、分離的材料，這種材料稱之為隔音材料。因?yàn)槿藗兩詈芏嗟胤蕉加幸欢ǔ潭鹊脑胍舳绊懻Ｉ睿虼艘懈粢舨牧蟻?lái)維護(hù)人們的正常生活。三、隔音量遵循質(zhì)量定律原則，就是施和方法有哪些廠區(qū)就要行合理規(guī)劃布局，生產(chǎn)噪聲的工廠與居有吸音、環(huán)保、阻燃、隔熱、保溫、防潮、防霉變、易除塵、易切割、可拼花、施工簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性好、抗沖擊能力好、立性好、等優(yōu)點(diǎn)，有豐富多種的顏色可供選擇，可滿足不同風(fēng)格和層次的吸音裝飾需求。主要應(yīng)用于公共娛樂(lè)、文化場(chǎng)所、以及家中有琴房、影音室對(duì)隔音效果要求高的家庭。

由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行判斷并將檢測(cè)結(jié)果并保存起來(lái)。工藝技術(shù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→底座及各系統(tǒng)零部件生產(chǎn)→組裝調(diào)試→軸承測(cè)試系統(tǒng)→傳感器及檢測(cè)系統(tǒng)→計(jì)算機(jī)總體檢測(cè)→計(jì)算機(jī)軟件分析。外購(gòu)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件、計(jì)算機(jī)工作站、軸承軸承試驗(yàn)臺(tái)。@年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁鑄軋帶矯直項(xiàng)目。建設(shè)主要內(nèi)容：建設(shè)內(nèi)容：年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁鑄軋帶矯直項(xiàng)目。工藝技術(shù)：該項(xiàng)目對(duì)鋁鑄軋帶精細(xì)加。采用拉彎矯直機(jī)對(duì)鑄軋生產(chǎn)的毛料經(jīng)過(guò)冷軋加工后進(jìn)行拉伸和連續(xù)交替彎曲的聯(lián)合下，使帶材產(chǎn)生塑性變形而獲得矯直帶材。主要設(shè)備：拉彎矯直機(jī)設(shè)備1套及設(shè)備。@年產(chǎn)100萬(wàn)件航空航天機(jī)械配件項(xiàng)目。建設(shè)主要內(nèi)容：該項(xiàng)目計(jì)劃占地2.8畝，建設(shè)廠房及業(yè)務(wù)用房1200米，年加工生產(chǎn)100萬(wàn)件航空航天機(jī)械配。

年產(chǎn)薯類食品1000噸。生產(chǎn)工藝：原料-攪拌-膨化-煮熟-成型-打片-浸泡-包裝-殺菌-成品。主要設(shè)備：燃?xì)忮仩t、攪拌機(jī)、捏合機(jī)、流型槽、蒸箱、打片機(jī)。市場(chǎng)好，前景廣闊。@年產(chǎn)衛(wèi)浴5000套生產(chǎn)項(xiàng)目。建設(shè)主要內(nèi)容：項(xiàng)目占地5000㎡，建筑面積(租賃)5000。年產(chǎn)衛(wèi)浴5000套。生產(chǎn)工藝：原料(板材)-鋸切-造型-打磨-噴漆-組裝-打包裝-成品。主要設(shè)備：精密鋸、立銑、吊鑼、地鑼、雕刻機(jī)、噴漆生產(chǎn)線等。市場(chǎng)好，前景廣闊。@年產(chǎn)200噸碳纖維聚醚砜材料項(xiàng)目。建設(shè)主要內(nèi)容：工藝技術(shù)：配料—涂布—加熱—冷卻—包裝主要設(shè)備：高速混合機(jī)。工廠建設(shè)規(guī)模：擁有車間建筑面積16000方。年產(chǎn)200噸碳纖維聚醚砜材料項(xiàng)。

除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。
還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭(zhēng)辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍廣泛也被稱為液壓機(jī).

金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問(wèn)題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒(méi)有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無(wú)法掌控，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡(jiǎn)單有效的維修手段來(lái)解決該設(shè)備問(wèn)題，大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用。可以采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)