氯化石蠟性狀
氯化石蠟42為淡粘稠液體。凝固點-30℃，相對密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有機溶劑和各種礦物油中。
氯化石蠟52為淺至油狀粘稠液體。凝固點<-20℃，相對密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。
氯化石蠟70為樹脂狀粉末，白色或淡，相對密度1.65（25/4℃）。
分子式：C24H29CL21
性狀：白色至淡固體粉末，無臭無味，，
化學穩定性好。
氯化石蠟70
質量指標：
白色或淡粉末狀固體。
氯含量% 68-72
軟化點℃ ≥90
酸值(mgkOH/g) ≤0.3
粒度(20目篩)% 100
熱穩定性% ≤0.3
水份% ≤0.1
（應不含四氯化碳，四氯化碳對人體有害）。
用途：適用于各類產品阻燃之用。廣泛應用在塑料、橡膠、纖維等工業領域作增塑劑，織物和包裝材料的表面處理劑，粘接材料和涂料的改良劑，高壓潤滑和金屬切削加工的抗磨劑，防霉劑、防水劑，油墨添加劑等。
包裝及貯存：塑料編織袋包裝，每袋25公斤，于陰涼通風、干燥處貯存
氯化石蠟52
透明狀液體（優等品：色號150號以內）， 國內也有顏色較深的氯化石蠟52產品（一等品：色號150-250，合格品：色號600以內）
質量指標：(優等品）
氯含量%： 50+/- 2
密度（50C），g/cm3：1.23~1.25
加熱減量（130C。2h)≤：0.3
粘度（50C）,mpa.s：150-250
熱穩定指數（175C， 4h氯氮（10L /h),HCL% ≤ : 0.1
用途:主要用于聚氯乙烯制品輔助增塑劑和潤滑油的添加劑等。
包裝：鍍鋅桶包裝，凈重250KG（也有塑料桶包裝的）
儲存：于陰涼通風、干燥處貯存。

氯化石蠟生成方法
將計量的液體石蠟加入反應釜中，通入氯氣反應，脫酸后加入穩定劑包裝。
將計量的液體石蠟加入反應釜中，在攪拌下滴加，回流5～7h后，常壓回收過量的。用水、NaOH水溶液依次洗滌減壓脫水至含水量小于2%，出料為成品。

氯化石蠟用途
作為聚氯乙烯低成本的輔助增塑劑;用作增塑劑，并具有阻燃性，廣泛使用在電纜中;主要用于塑料和橡膠的阻燃，織物的防水、防火助劑，涂料、油墨的添加劑及耐壓潤滑油的添加劑;

氯化石蠟清洗劑潤滑劑及含氯化石蠟潤滑油品的除油清洗;尤其對于難清洗高粘度金屬加工油有。具有使用濃度低、綜合使用，油速度快、除油。不銹鋼化學品：除銹、酸洗、鈍化、清洗、拋光、蝕刻、保護、潤滑、著色、除油、發黑等用品。銅材化學品：除油、除銹、拋光、鈍化、抗氧化、防變色、著色、發黑、保護、蝕刻、潤滑等用品。鋼鐵化學品：除油、清洗、潤滑、除銹、防銹、防腐、磷化、發黑、拋光、保護等用品。鋁材化學品：除油、除銹、著色、鈍化、拋光、蝕刻、陽極氧化、封閉等用品。

在金屬加工液行業，氯化石蠟還能使用多久？
氯化石蠟盡管有各種風險存在，然而其作為低成本的極壓潤滑劑，依然有著的作用，成本較高、性能卻并不一定有優勢的無氯油品方案推行起來并不容易。
因此，在沒有更好的替代方案時，目前在市場上廣泛使用的氯化石蠟一般都是中長鏈產品了。預計近20年以內其地位不會有大的動搖。
我國石蠟資源比較豐富，氯堿行業的年產量也有幾十萬噸，因而氯化石蠟產業的發展實際上對整個石化行業都有一定影響。目前中國是全球氯化石蠟產量大的生產國（年產近百萬噸），主要用于電纜線、塑料薄膜等PVC塑料產品的增塑劑、阻燃劑，但在金屬加工領域的產品與進口品相比還缺少足夠的客戶認同，需要繼續努力。

我國氯化石蠟產品中短鏈含量普遍在6%以上，含量較低的也有4%。據悉，從工藝上來說，很多年前國內的氯化石蠟產品就已經可以把短鏈氯化石蠟的含量控制在0.2%以內了，但出于橡塑行業的成本壓力、銷量、目標市場等考慮，產量極低，否則廠家生產的產品將面臨滯銷，金屬加工行業可消化不了那么多。