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我公司回收鋅粉,過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅﹐可作顏料﹐遮蓋力;具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用;常用于制造防銹漆﹑強(qiáng)還原劑等。
電爐煉鋅是以電能為熱源,在焦炭或煤等還原劑存在條件下,直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續(xù)還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。
在鋅粉生產(chǎn)的過(guò)程中,鋅蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝成鋅粉,并經(jīng)過(guò)收塵裝置對(duì)鋅粉進(jìn)行收集;將鋅粉收集完成后,需對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝完成生產(chǎn);在鋅粉的保存過(guò)程中,由于鋅粉易與空氣和水發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致鋅粉發(fā)生變質(zhì)影響使用;目前在鋅粉的包裝過(guò)程中,為防止鋅粉與潮濕空氣接觸,多選用鋁箔袋等密封防潮袋進(jìn)行包裝,或選用密封桶進(jìn)行密封包裝;采用密封防潮袋包裝的密封效果較好,但成本較高,可包裝鋅粉的量較少,包裝袋易破損;采用密封桶對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝,鋅粉包裝量較大,便于存放運(yùn)輸,因此目前在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)多采用密封桶;現(xiàn)有的密封桶包裝設(shè)備在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)存在鋅粉灌裝過(guò)程繁瑣、鋅粉灌入密封桶中后粉塵較為松散的問(wèn)題,并且無(wú)法進(jìn)行封蓋操作,在灌裝完成后需要人工進(jìn)行密封上蓋操作,不僅效率較低、難以操作,而且密封的效果不穩(wěn)定,易影響保存效果。因此,現(xiàn)有的鋅粉包裝設(shè)備存在灌裝過(guò)程繁瑣,鋅粉較為松散,灌裝效果較差的問(wèn)題,并且難以進(jìn)行封蓋操作,不僅效率較低、包裝成本較高,而且密封的效果不穩(wěn)定。
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所謂鋅粉置換工藝,就是將鋅粉與含金溶液混合,金被鋅置換后沉淀,然后過(guò)濾,金粉與過(guò)剩的鋅粉進(jìn)入濾餅(即泥),與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多,所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。
在生產(chǎn)實(shí)踐中,含金溶液在置換沉淀之前,通常用脫氧塔脫氧。
鋅粉置換的設(shè)備聯(lián)系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合,然后通過(guò)槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進(jìn)行沉淀和過(guò)濾,此時(shí)在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上,而脫金溶液則透過(guò)濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進(jìn)行曲,進(jìn)行連續(xù)置換沉淀時(shí)需有2~3個(gè)替換用的鋅粉置換沉淀器。
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真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備,一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮?dú)鈨艋h(huán)裝置三部分組成,在蒸發(fā)爐及多級(jí)冷凝器之間有通道連通,通道內(nèi)設(shè)噴嘴,欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐,控制爐內(nèi)溫度,壓力,易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相,經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器,直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮?dú)饪山?jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計(jì)設(shè)備配置合理,爐內(nèi)氣化氣氛強(qiáng)烈,具有強(qiáng)制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn),得到的超細(xì)鋅粉活性好,產(chǎn)粉率高。
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