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自動錫焊是一門大學問，他的原理是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。該過程都是靠機器本身來完成的，我們人工只需要操控機器即可。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結合起來。因此可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。
吹氣，進而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，為了能提高烙鐵頭的壽命，設置自動吹氣功能。可用濕海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上錫良好。
焊接時間要控制好，不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印制電路板的焊接。一般以1～2S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化 ，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易 燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。
焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也 會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。
烙鐵頭發熱芯內置于烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質部分中去，熱量損耗極少，導熱率高及熱量利用率。不需要太大的功率，也能提供非常強的熱量供給。
經常保持烙鐵頭上錫，可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫面有錫做保護。
| 主營行業：工廠設備回收 |
| 公司主營：高價回收噴涂設備,回收二手噴涂線,自動噴油線回收,烤漆線回收 |
| 主營地區：深圳東莞廣州惠州 |
| 企業類型：有限責任公司 |
| 公司成立時間：2014-11-03 |
| 經營模式：貿易型 |
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