鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴重，所以應及時進行預熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據各方面因素來確定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。

然后進行熔煉（當然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。

鋁屑在烘烤完畢后，好進行篩分處理，以去除可能產生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。

鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續生產一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產多神牌號的鋁件時，用種方法較為適用。

舊廢鋁是指從社會購買的廢鋁和廢鋁零件，如舊鋁門窗、報廢汽車、電器、機械、鋁結構件、廢鋁罐及各種鋁容器、鋁導體、鋁金屬零件等。，也包括鋁半成品加工過程中產生的廢物和廢物.如加工鋁門窗，深拉罐，加工鑄件和鍛件產生的廢料，芯片和廢料零件等。廢鋁市場有以下幾種交易：原鋁、熟鋁、型材鋁、易拉罐、鋁絲。鋁是一個總稱，有些地區也會分為機械鋁，即機械鋁，或輪轂鋁。價格也不同，破碎鋁的雜質含量多，價格也低，破碎鋁的市價為10000元/噸左右，廣東的較格約為11300-12600元/噸。

進口廢鋁:近年來，大量生活廢鋁從國外進口。就進口廢鋁的成分而言，除少數幾個明確類別外，它們大多是混合的，一般可分為以下幾類：
廢鋁的單一品種:這種廢鋁一般是某種廢品，如內燃機活塞、汽車減速箱、汽車輪轂、汽車前后保險螺栓、鋁門窗等。這些廢鋁在進口時分類清楚，品種單一，批量進口，因為這是一種的再生鋁原料。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結合在一起，有時一些廢鋁和廢鋼鐵機械結合在一起。這種廢料的成分復雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對這些廢料進行處理。經過預分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質。

在中國回收的廢鋁：我國回收的廢鋁大多為純鋁，基本不含雜質(人工摻雜除外)，可分為三類，即廢品熟鋁、廢生鋁和廢合金鋁，經常被回收部門提及。

有色屬
：純銅又稱紫銅，密度為8.94g/cm3，熔點為1083度，無磁性，有良好的導電，導熱性能及抗蝕性，還具有很高的化學穩定性。(銅的化合物都有毒)
：鉛又叫青鉛，外觀呈藍灰色。鉛的強度和硬度極低，能用發切斷，在常溫下加工不會產生加硬化現象。密度為11.34g/cm3，因密度較大，常用于制造彈頭。鉛的電阻大，導熱性差，熔點為327度，常用于制造保險絲。
：錫是銀白色而略帶藍色的金屬，其密度為7.2g/cm3，熔點為232度。錫的強度低，在室溫下沒有加工硬化的現象，錫的塑性，還具有很好的抗蝕性。
：鎳是銀白色金屬，拋光后能長期保持美麗的光澤，密度為8.9g/cm3，熔點為1455度，在溫度低于360度時有磁性。鎳具有良好的電真空性能，在高溫高真空中揮發很小，是電真空儀器的重要材料。
：銻是銀白色金屬，由于雜質的影響，略帶藍色，雜質越多，藍色越深，純銻又叫星銻，很脆，無延展性，所以不單使用，銻的密度為6.7g/cm3，熔點為630度，凝固時略有膨脹，因此，銻主要用于與鉛錫等配制合金。