絲網印刷機工作原理。以常用的手形網版平面絲印機為例，可對絲網印刷機的工作原理作如下描述：經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力 F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環。回墨后承印物的上面與絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經驗，具體可歸納為六點，即刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應直線前進，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網框內側兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。

理論上壓印線應在曲面承印物高一條母線處，以利于加大離網角，印刷質量。為調整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為進行上下調整時刃口線不產生橫向移位，始終對準高一條母線A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調整中，為了平面絲網印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的裝置。

在圓錐體的表面進行印刷的原理，與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網印版的圖形形狀和絲網印版的運動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，并根據展開圖求出扇形的中心，再選取適當網框制作絲網印版。

特點
1. 絲印機特變頻調速裝置，印刷速度由20~70印次每分鐘

2.電子計數器可準確預調數計時，總數自動停機?！　?. 絲印機有多色印刷電眼裝置，微調操作，對點對色準確，提高印刷品質。　　4. 絲印機適合印大面積底色、細字、綱點，均清晰亮麗不退色　　5.油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷。　　6. 絲印機可連接UV干燥機/上光模切機（JM-320）/分條機/切刀機/復卷機或單使用?！　?. 絲印機采用世界上好的日本內置伺服電機，日本三菱變頻器，NSK、NTN、IKO、日本進口軸承，仕琳工控。靜電噴涂-烤漆-奈溶劑。人性化設計，利于操作。　　8.操作容易減少試版時之高單價印材損耗。

絲網印刷與電腦噴繪的比較：1.絲網印刷的清晰度比用美工和電腦噴繪明顯提高一個檔次。人工噴繪速度慢、成本高、效果差已逐漸淘汰，而電腦噴繪能看遠效果。若在一米看就無法和絲印向比較了，這是有目共睹的現實。2、電腦噴繪屬無接觸印刷，比較方便快捷，從拿來原稿到掃描噴出產品只需要幾個小時，而絲網印刷要經過電子分色、放大陽圖、曬制網版、絲網印刷。象比之下花費時間比較長，快也要一天時間。這是絲網印刷的不足之處。3、電腦噴繪在批量極少的情況下制作成本底。4、四色絲印其原理和膠印相同，所以印出的產品還原的效果與膠印相同，只不過隨著幅面的大小其網點不同罷了。而電腦噴繪噴出的墨水至承印物上容易擴散，不能立成點，因此看上去沒有規律，甚至比較亂，只能在遠距離看，視覺效果明顯不如絲網印刷。5、絲網印刷制作成本低，經濟合算。絲網印刷由于適合于批量生產。因此成本比噴繪低的多。6、絲網印刷由于工藝靈活，可在承印物的背面彩印，由于墨層厚而不怕日曬雨淋、紫外線照射，一般可以保三到五年。

絲網印刷機是用絲網印版施印的機器，屬于印刷機的一種。絲網印刷機是印刷文字和圖像的機器，是用于生產印刷品的機器或設備的總稱。絲網印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等?？煞譃槠矫娼z網印刷機、曲面絲網印刷機、轉式絲網印刷機等。
功能特點：

1、適用各種小中大規格產品印刷，同時節能；

2、新款印刷機頭采用雙導軌導向和配套壓力結構，調節方便，印刷定位，油墨厚度均勻，印品整潔美觀；

3、腳踏式開關，放料后立即啟動印刷，提高工作效率；

4、舒適易操作人機界面，提供多種功能參數設定與即時操作/監控；

5、急停開關、故障自動顯示、安全防護杠桿保障生產安全。