鋁廢雜料的回收量一直處于上升的直線，鋁二次在整個鋁工業(yè)原料中的比重也越來越大。廢鋁回收之后一般就是再生鋁，那么這些廢鋁的主要來源是哪里呢？
從1950年開始直到今天，再生鋁產(chǎn)量逐年遞增，發(fā)達(dá)國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國家如美國再生鋁的年均增長率為6.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)同期原鋁的0.1%的增長。2000年度，全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%。其中美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產(chǎn)量更是原生鋁的186倍。


廢鋁回收-冷加工粉碎
廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉。
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機(jī)每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。

廢鋁回收重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復(fù)運動，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。

廢鋁回收溶劑是用于各類廢舊鋁、廢舊鋁制品、廢鋁灰中加工回收金屬鋁，也可以作為純鋁和鋁合金的除渣用。廢鋁回收溶劑有很多種，但是性狀和使用方法都是小異，下面來介紹下，常見廢鋁回收溶劑的特點及使用方法：
性狀：廢鋁回收熔劑為白色粉狀物粒度小于15目，含水量小于0.5%；
特點：熔劑成分組元素中含有能促使鋁液迅速從熔渣中分離出來的物質(zhì)，撒入后鋁渣急劇升溫，渣鋁分離效果顯著。
使用方法及用量：
1、廢鋁裝爐后把爐料重量的0.5%～0.8%的熔劑撒入爐內(nèi)，待廢鋁全部熔化后再加入0.2～0.3%的熔劑并攪拌，然后清除鋁灰
2、處理鋁灰時將熔劑直接撒在剛出爐的鋁灰中，并迅速強(qiáng)烈攪拌然后靜置，待渣鋁分離后從上部將鋁灰逐層清出，用量視渣鋁分離效果而定。
3、包裝及儲存：2.5kg/袋5kg/袋20kg/箱妥善保管，嚴(yán)防受潮。

美國是鋁回收利用數(shù)目的國家。二十年來，其再生鋁在鋁總產(chǎn)量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過50%。而且，再生鋁增長速度也逐年上升。1978年至1987年再生鋁/總產(chǎn)量的比例上升了11.6個百分比，而1988-1997十年左右的時間中，上升了16個百分點以上。這說明了鋁再生利用發(fā)展越來越受到重視。


廢鋁回收低層次切片
關(guān)于低層次的切片和焚燒過的碎廢鋁料(后者大型再生鋁廠一般不必)要進(jìn)行較雜亂的分選，因其成分為雜亂，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，并含有其他廢棄物。對此類廢料的分選要靠人工，要篩出泥土和垃圾，然后用手藝分選。
手藝分選大操作臺上進(jìn)行，要靠工人目測和經(jīng)歷進(jìn)行挑選，先分選出非金屬廢料，然后分選廢金屬，其間對廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可添加產(chǎn)值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調(diào)整成分的質(zhì)料。分出的廢鋁是稠濁的，一般不再細(xì)分。