色漿的相容性（展色性能—指研法）
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實(shí)驗(yàn)，助劑經(jīng)?？梢杂脕斫鉀Q色漿與涂料的相容性問題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，干結(jié)后觀察是否有明顯的色差（目測）。如色漿的細(xì)度不夠，分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好，會影響色漆的重現(xiàn)性。

色漿與涂料的相容性:
指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分?jǐn)噭蚝螅坎荚诒煌课锉砻妫煲Y(jié)時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經(jīng)研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調(diào)出的涂料易產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。如顏色相同，一般不會產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當(dāng)高的表面活性，非常容易團(tuán)聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過程;分散過程是如何使?jié)櫇窈玫念伭戏稚Ⅲw穩(wěn)定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長時間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來維持顏料分散體之間的合適空間結(jié)構(gòu)，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報(bào)道稱,根據(jù)納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩(wěn)定性；另外,調(diào)節(jié)涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩(wěn)定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團(tuán)聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩(wěn)定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩(wěn)定性。

水性納米色漿是通過技術(shù)、精密的設(shè)備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過納米材料與普通顏料適當(dāng)復(fù)合達(dá)到水性化和漿料化，使其具有量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)、介電限域效應(yīng)等納米粒子的效應(yīng)。納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小, 粒度分布變窄, 可改善色漿的著色強(qiáng)度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鮮艷度)、防霉及狀態(tài)穩(wěn)定性等，有些色漿還具有普通顏料無法比擬的分散性。如氧化鐵紅的超微細(xì)化(納米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝現(xiàn)象，因而易分散, 有優(yōu)良的抗絮凝性。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當(dāng)?shù)挠⊥感裕?br /> 6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩(wěn)定性好；
8、含固量盡可能低。
根據(jù)印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實(shí)踐也是如此。

色漿調(diào)制注意事項(xiàng)
1、球磨機(jī)不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護(hù)球磨機(jī)和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時，稱量要準(zhǔn)確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運(yùn)漿小車運(yùn)輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應(yīng)用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關(guān)系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機(jī)的色漿應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應(yīng)用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應(yīng)實(shí)事求是的記錄下來。應(yīng)將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應(yīng)正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細(xì)銅篩進(jìn)行過濾，經(jīng)檢查無色點(diǎn)后，方能交印花機(jī)使用。為避免浪費(fèi)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。