噴漆室的基本任務是抽風排掉噴涂過程所產生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統設備一般由噴漆室本體、供風系統、漆霧捕集裝置、循環水系統、排風系統及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內，再附著在產品上就成為涂裝不良的原因之一。

前處理過的工件質量，由于前處理液及噴涂流水線的工藝流程不相同，其質量也有一樣。處理較好的工件，表面銹、油去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去表面水分。小量單件生產，一般采用自然風干、晾干、曬干。而對于大量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。預處理的目的是去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底。

影響涂裝流水線噴涂質量的諸多因素，如何噴涂質量?　

(1) 噴涂加工機器設備，查驗涂裝流水線懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常，立即防患未然，加工過程一切正常運作。　　
(2) 在涂裝流水線機器設備的維修保養中，按時觀查全自動噴漆往復機傳動輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平，并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕，是不是有顯著的不整平。　　
(3) 因為涂裝流水線選用的噴漆商品關鍵成份是有機溶劑，有機溶劑的迅速蒸發，非常容易造成環境溫度驟降，水凝固，因而能夠依據噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過程中噴漆不勻稱的狀況?！　?br /> (4) 噴漆前查驗標準氣壓管道油氣分離器，并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱，應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑，以減少揮發速率，避免噴霧器不勻稱。

粉末靜電噴涂設備在粉體涂裝業的生產之中,粉末靜電噴涂設備的大旋風回收系統粉體的噴涂是生產線中一項重要的環節,為增進工作效率,降低粉末靜電噴涂設備的大旋風回收系統噴粉室里面換色清理的時間,旋風回收系統得到了人們的廣泛應用，它是行業人士共同認為回收、換色清理相當便捷的噴涂粉末靜電噴涂設備的大旋風回收系統之一。

靜電噴涂設備粉末涂裝作業不需稀料，施工對環境，對人體害；靜電噴涂設備粉末涂裝作業涂層外觀質量，靜電噴涂設備粉末涂裝作業附著力及機械強度強；靜電噴涂設備粉末涂裝作業噴涂施工固化時間短；靜電噴涂設備粉末涂裝作業涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；靜電噴涂設備粉末涂裝作業成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設備粉末涂裝作業靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴涂設備涂裝生產線的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環境中，需要光線充足，遠離易燃氣體和液體；需要用戶定期清潔和維護檢查。清潔粉供應系統每周一次，以確保順利運作。換粉時關閉控制電源，確保防爆。靜電噴涂設備涂裝生產線噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞)；靜電噴涂設備涂裝生產線噴涂室內的空氣/粉末溫度不得超過10g/m3，或爆炸下限的50%。現場應提供滅火設備，吹部件時請關閉電源，噴灑區域禁止吸煙，用需要研磨靜電噴涂設備涂裝生產線涂層物體，不要用火。