印刷機使用特點：
1、色彩豐富，印刷像素高，可滿足客戶的不同要求；
2、全電腦智能化控制，印刷，可節約勞動力成本；
3、人機界面，易于操作和及時對印刷進行調整；
4、前置對版機，便于版面設計與調整；
5、轉印輪清理模式，便于清理和保養。

印刷機注意事項：
1、領機負責監督機器設備和機組操作人員安全；
2、作業前，作業人員將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物；
3、開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和 油箱內加入所需潤滑油（潤滑脂)；
4、未經批準，非本機組人員不得擅自啟動、操作機器，助手和學徒應在領機的下工作；
5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機；
6、機器運轉前，先反點數周，再正點數周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等；
7、機器運轉中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉動部位，要保持機器防護裝置完備；
8、機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉情況，發現問題立即停機處理；
9、工作場地應保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。
10、工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩、請匆讓兒童靠近機器；
11、工作結束時，清洗機器，保護好印版，擦洗干凈橡皮布、壓印滾筒和滾枕，關閉電源，填寫工作日志；
12、定期保養和維修機器，并填寫保養維修記錄數據能夠延長機器使用年限，提高生產質量以及安全生產；
13、非工作人員禁止操作。

適當的印刷壓力是實現版面油墨層均勻轉移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會影響墨層的均勻轉移。印刷中當版面壓力不足或不均勻時，印品墨色會發花，整個版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應先調節好印刷壓力，再調整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

表面平滑度差的紙張，對油墨吸收快，吸墨量大。印刷此類紙張時，若印刷壓力不足或不均勻，印刷后易露底而發花，若加大墨量，使墨層偏厚，若印跡干燥速度慢，就容易出現粘臟。對表面平滑度差的紙，印刷壓力應相應加大一點；對銅版紙、玻璃卡紙等表面光滑度較好的紙，墨層應盡量薄一點，以避免發生粘臟。從防粘臟的角度考慮，印刷大面積的圖版應采用“深墨薄印”，即把油墨的色相調得深一點，墨層相應薄一點。這樣，既可滿足印刷色相的要求，又能避免粘臟。

版材質量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關系。版面光滑度差，其印刷所需的墨層和壓力就大；反之則小。如采用鋅版印刷時，由于其親墨性差、表面光澤度不良，只有加大印刷壓力和墨層厚度，才能達到印刷墨層飽滿的效果，但這樣極易導致粘臟，故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產品。感光樹脂版由于表面光澤度好，且質地柔軟，平整度與親墨性都較好，其印刷墨層相應減薄一點，仍能達到較好的印刷效果，并且也不易出現粘臟。所以，印刷大面積的圖像時應采用感光樹脂版。

印刷收紙時應視印品幅面、紙張軟硬程度準確調整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應輕取輕放，防止上下印張挪動、摩擦引起粘臟。應視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數量，以防重壓粘臟。