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散狀煤料由上部進入混捏機后，在下行攪拌過程中。與由主軸、槳葉和筒壁噴孔噴出的飽和蒸汽或過熱蒸汽相遇，被加熱到稍粘結劑軟化的溫度，使粘結劑軟化。與此同時，由于槳葉不斷旋轉攪拌，使蒸汽得以均勻接觸煤料。使加熱更加均勻。槳葉具有一定斜面，轉動時對熱煤料起捏合作用，使粘結劑得以牢固附著在煤粒表面并滲入煤粒。這種邊加熱、邊混勻、邊捏合的過程，可提高煤料的可塑性，以滿足成型的需要。
工作時，拌槳的螺旋槳葉使物料既作軸向擠壓，又作徑向剪切，既作高速擠壓，以作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉搓摻合，混合均勻，加速物料化學反應。安裝時應選擇合適的地點并根據地面情況，澆制堅固的水泥基礎，同時要考慮蒸汽管道和電器的安裝，四周還要留有適當的工作余地。然后，按安裝基礎圖要求澆埋地腳螺栓，待其干固后，再安裝機器，校正水平，旋緊螺母。在安放主機時，需考慮配套設備安裝，電器線路、油管、水路、加料、出料系統等問題。
捏合機是由海因茨·里斯發展而來的，該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜，并且具有挑戰性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發展新技術。于是，他開始開發可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術，也就是所謂的“干法工藝”。
