關鍵詞 |
回收電磁除鐵器,回收高溫爐,回收機械粉碎機,回收對輥破碎機 |
面向地區 |
全國 |
這些設備共同構成了鋰電池正負極生產的完整生產線,其精度、效率和穩定性直接影響電池的能量密度、循環壽命和安全性。隨著動力電池向高容量、高倍率發展,設備正朝著 “、高速度、智能化”(如引入 AI 在線檢測、自動化上下料)方向升級。
氣流粉碎機是一種利用高速氣流(或過熱蒸汽)的動能對物料進行超細粉碎的設備,廣泛應用于化工、醫藥、食品、礦業、新材料等領域,尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結構組成、類型、特點及應用等方面詳細介紹:
二、結構組成
典型的氣流粉碎機由以下核心部件組成:
氣源系統:提供高壓氣體(如空氣壓縮機、儲氣罐、干燥凈化裝置),氣體需去除水分、油污和雜質,避免污染物料。
進料系統:通過螺旋喂料器或文丘里噴射器將物料定量送入粉碎腔,確保進料均勻穩定。
粉碎腔:核心工作區域,內置噴嘴(將高壓氣體轉化為高速射流)和粉碎室(提供碰撞空間),噴嘴布局直接影響粉碎效率。
分級系統:通常為渦輪式分級輪,通過調節轉速控制產品粒度(轉速越高,分級粒度越細),實現分級。
收集系統:采用旋風分離器、袋式過濾器等分離并收集成品,尾氣經凈化后排放。
三、主要類型及特點
根據粉碎腔結構和氣流運動方式,氣流粉碎機可分為以下常見類型:
類型 結構特點 優勢 適用場景
扁平式氣流粉碎機 粉碎腔為扁平圓形,噴嘴沿圓周切線方向布置,形成旋轉氣流。 結構簡單、成本低,處理量大 中等硬度物料(如礦石、化工原料)
循環式氣流粉碎機 粉碎腔呈環形,物料在高速氣流帶動下沿環形腔循環運動,多次碰撞粉碎。 粉碎,產品粒度分布窄 硬度較高物料(如碳化硅、剛玉)
靶式氣流粉碎機 高速氣流帶動物料沖擊固定靶板(金屬或陶瓷靶),通過 “顆粒 - 靶板” 碰撞粉碎。 適合脆性物料,可獲得更細粒度(達亞微米級) 醫藥、食品等純度要求高的領域
流化床式氣流粉碎機 物料在粉碎腔內呈流態化狀態,通過多噴嘴噴出的氣流相互沖擊、碰撞。 能耗低、污染小,粒度調節范圍廣(1-100μm) 熱敏性、易燃易爆物料(如鋰電池材料、炸藥)
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