貴金屬銠粉的應用

銠的主要應用是防磨涂料和催化劑，用磨涂料和催化劑，銠鉑合金用于生產熱電偶。也用于鍍前燈反射鏡、電話中繼器、筆尖等。 汽車制造業是銠的大用戶。汽車尾氣催化劑是汽車制造業中銠的主要應用。其他消耗銠的工業部門是玻璃制造、鑲牙合金制造和珠寶制品。隨著燃料電池技術的不斷發展和燃料電池汽車技術的逐步成熟，汽車工業的銠消耗量將繼續增加。

鈀碳回收提純方法的分享，在前面的文章里也有介紹過，對于貴金屬廢料的處理來說，其提純工藝本質上是大同小異的。不管是對鈀碳廢料提純，還是銠粉廢料提純，其提煉工藝方法都是相同，的區別就是根據不同的廢料材質，比如碘化銠廢料的材質，做出相應的調整。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現在工業上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機物，在經過有氧高溫焙燒后，脫除有機物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進行預處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

鉑銠熱電偶的應用
又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鉑銠熱電偶為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極的名義化學成分為鉑銠合金，其中含銠為30%，含鉑為70%，負極為鉑銠合金，含銠為量6%，故俗稱雙鉑銠熱電偶。該熱電偶長期高使用溫度為1600℃，短期高使用溫度為1800℃。

鉑銠熱電偶使用安裝要求
是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度轉換成熱電動勢，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。 熱電偶的安裝方式有：主 要固定方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接，其適用場合和要求不同，主要根據壓力、溫度等參數來定。那么我們在安裝和使用時應該注意哪些方面呢？今天筆者將為大家一一講述 。
1、在使用熱電偶補償導線時注意型相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
2、當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數碼管顯示設定溫度，儀表上排數碼管顯示測量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門
6、依據中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經連接導線與顯示儀表連接構成測溫系統。

鉑銠熱電偶又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6） 之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1700℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鉑銠熱電偶的應用
又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）
鉑銠熱電偶
鉑銠熱電偶
之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-0℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鉑銠熱電偶為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極的名義化學成分為鉑銠合金，其中含銠為30%，含鉑為70%，負極為鉑銠合金，含銠為量6%，故俗稱雙鉑銠熱電偶。該熱電偶長期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為0℃。