箱式變電站，又叫預裝式變電所或預裝式變電站。是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備，即將變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起，安裝在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結構箱，特別適用于城網建設與改造，是繼土建變電站之后崛起的一種嶄新的變電站。一般是把高壓變成低壓，例如把10kv的線路經變壓器變成380v的工作用電壓。箱式變電站適用于礦山、工廠企業、油氣田和風力發電站，它替代了原有的土建配電房，配電站，成為新型的成套變配電裝置。

牽引變電所的功能是將三相的110KV(或220KV)高壓交流電變換為兩個單相的27.5KV的交流電，然后向鐵路上、下行兩個方向的接觸網(額定電壓為27.5KV)供電，牽引變電所每一側的接觸網都被稱做供電臂。該兩臂的接觸網電壓相位是不同的，一般是用分相絕緣器隔離開來。相鄰變電所間的接觸網電壓一般是同相的[BFQ]，期間除也用分相絕緣器隔離外，還設置了分區亭，通過分區亭斷路器或隔離開關的操作，實行雙邊(或單邊)供電。

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在我國大部分城市，凡12層以上樓宇配電房出線，即引至樓層的主干線90%以上使用母線槽；630變壓器至配電柜要使用母線槽，250電流---6300等大電流，疏導密集型用電優勢，
控制器主要由指令寄存器、譯碼器、程序計數器、操作控制器等組成。存儲器存儲器是計算機記憶或暫存數據的部件。存儲器分為內存儲器（內存）和外存儲器（外存）兩種。輸入設備輸入設備是給計算機輸入信息的設備，負責將輸入的信息（包括數據和指令）轉換成計算機能識別的二進制代碼，送入存儲器保存輸出設備輸出設備是輸出計算機處理結果的設備，大多數情況下，它將這些結果轉換成便于人們識別的形式。輸入設備和輸出設備常常被簡稱為設備。母線槽--而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。從經濟方面來說，母線槽本身與電纜比較，價格貴一些，但是與包含配線用的各種附件及整個電力系統相比較使用母線槽可以使建設費用就便宜多了，特別是電流容量大的情況下，這種情況就更加明顯了。杭州，寧波，溫州，嘉興，湖州，紹興，金華，衢州，舟山，臺州，麗水，桐廬，淳安，建德，富陽，臨安，象山，寧海，余姚，慈溪，奉化，瑞安，樂清，嘉善，海鹽，海寧，平湖，桐鄉，諸暨，上虞，嵊州，蘭溪，義烏，東陽，永康，江山，溫嶺，臨海

為了規范10kV高低壓預裝式變電站的相關標準，國家電網早在2020年九月就組織了相關部門進行了產品典型結構的設計工作。10kV的標準化設計方案，包括了標準型、緊湊型、替代型。標準型箱式變電站
這種標準型的箱變，是箱變的典型的產品，也是使用為廣泛的歐式箱變之一。標準型適用于設備允許占地面積充裕， 供電負荷重要的區域。它的箱體尺寸大為長3.6米、寬2.2米、高2.5米，材質為金屬、非金屬，10kV箱變的主變壓器的容量為400kva、500kva、630kva。標準型箱變包括環網型低計、終端型低計 2 種典型結構方案。
緊湊型箱式變電站
為了適應不同地方環境的箱變安裝條件，國網在標準型箱式變電站的基礎之上，刪除低壓側主進開關、低壓側出線隔離開關，并將低壓側出線減少為4路，補償電容器減少為不大于4路，補償容量降為變壓器額定容量的15%，并做了其他的細節調整，形成了緊湊型箱式變電站。替代型箱式變電站
其實，從這種箱變的設計尺寸上，我們更愿意稱之為小型化箱變。同樣它們也屬于10kV箱式變電站的體系中。在不影響供電的情況下，利用原有基礎直接進行更換，取消了低壓主進開關和出線隔離開關，替代型箱式變電站安裝外形尺寸不大于原基礎的大外形尺寸，高、低壓電纜孔位置與原美變高、低壓電纜位置相對應。替代型箱式變電站的規格一般為2250*1300*2300mm。標準型400kVA、500kVA、630kVA歐式箱變的基礎上，取消低壓側出線隔離開關或低壓側主進開關，補償電容器不大于4路，補償容量減少為額定容量的 15%。

為了延長干式變壓器的使用壽命，應定期對變壓器進行詳細的檢查和維護。
1.就干式變壓器的使用環境而言，在一些相對清潔干燥的地方，可適當延長檢查時間，每年可進行一次詳細檢查；如果設備的環境非常惡劣，則需要每三個月檢查和維護一次。
2.檢查設備時，如果發現設備零件上有大量灰塵，應進行清潔，但應盡量避免使用高揮發性清潔劑。在清潔過程中，應特別注意變壓器的絕緣子。可采用三至五個大氣壓吹掃通風孔內的灰塵，確保通風通道暢通。
3.定期檢查干式變壓器各部件有無松動。如果零件生銹或嚴重腐蝕，及時更換。此外，還要注意設備的絕緣表面是否碳化。如有，采取措施及時解決。變壓器使用五年后，應通過絕緣電阻測試變壓器的性能，其他方面不需要測試。我們知道干式變壓器從制造到投入使用的時間不能太長，以免絕緣受潮和下雨，否則需要重新干燥。通過打開變壓器外殼，可以方便地進行干式變壓器本體的維護和繞組分接頭的切換。觀察和監控變壓器的運行狀態也非常方便。安裝時，在變壓器與安裝基礎之間設置橡膠墊，以減少變壓器的振動和噪聲。
如何操作和維護干式變壓器?
1. 定期清潔:如灰塵積聚過多，應立即清潔，以空氣流通。在積塵較多的地方，干式變壓器應至少每六個月清洗一次。對于通風管道中的灰塵。用于清潔的真空吸塵器或壓縮空氣。如果不及時拆除，會影響變壓器的散熱，降低變壓器的絕緣性能，甚至導致絕緣故障。例如，我公司220kV濰莊變電站的35kV變電站變壓器正在進行停電試驗。用2500V光學歐姆計測量了干式變壓器鐵芯的絕緣電阻。核心的絕緣電阻是減少到3 mΩ,遠低于去年的100Ω的測試數據。主要原因是變壓器通風管道內的灰塵沒有清理干凈。清洗后,核心的絕緣電阻上升到100Ω。
　2. 積極進行除濕、除濕，確保干燥:在一些潮濕的地方(如多雨、黑暗的地方)，如使用已停止的干式變壓器，檢查濕度是否異常。如有，應啟動熱風使其表面干燥，防止絕緣損壞。對于氧鑄干式變壓器，表面水分不影響繞組內部的絕緣，故經過處理后即可投入運行。變壓器一旦投入運行，其損耗產生的熱量將使絕緣電阻恢復正常。
　3.仔細檢查緊固件和連接件是否松動,確保干式變壓器的機械強度:長期運行的變壓器,由于外部知識和其他原因,這是不可避免的,緊固件和連接件松由于力和振動。如果出現上述現象，可能會出現過熱點。為此，應在高、低壓端和所有可能出現過熱的地方設置溫度指示蠟板，定期觀察，并結合清洗和預防試驗，擰緊蠟板的端部和連接件。

我們本著互利雙贏、共同發展的原則，愿意各界朋友精誠合作，為了美好的生活努力奮斗。冷水機系統的運作是通過三個相互關聯的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮。冷水機制冷劑循環系統：蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，較終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。冷水機制冷系統基本組成：冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。）。貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。干燥過濾器：在冷水機制冷循環中預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統中安裝干燥過濾器。蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了確保蒸發過程能穩定持久的進行，不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。制冷劑：在現代工業中使用的大多數工業冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。想了解更多相關信息，