臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機，輪銷臥式砂磨機，齒盤臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。臥式砂磨機集目前國內外機型的精華，具有，工作連續性強，少污染，自控可靠等優點，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優點，特別是具有很強的實用性。

砂磨機又稱珠磨機，該機主要用于化工液體產品的濕式研磨，主要由機體、調臂、臂鎖、底閥、電機和砂輪組成。帶式砂磨機采取緊湊的設計原則，屬于迷你型的砂磨機種類，重量更輕。帶式砂磨機由電動機、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時，右手握住磨機后部的手柄，左手抓住側面的手把，平放在木制產品的表面上順木紋推進，轉動的砂帶將表面磨平，磨屑收進吸塵袋，積滿后拆下倒掉。

臥式錐形砂磨機是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細的產品，具有很強的實用性。臥式錐形砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質，從出料管流出。該設備能在的流速下運行，全密閉連續式加工，研磨，可靠性好。

筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。

納米砂磨機適用于各種粘度產品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業，通常加工細度可達到100納米以下。砂磨機具有生產、連續性強、成本低、產品細度高等優點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，業主能夠根據產品性能需要對研磨設備進行微調。納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質; 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產品交叉污染，易于更換產品；轉子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產品的質量；控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產品不會變灰。系統密封性好，磨損極低，散熱性好，生產能力高。錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強烈，物料在一進入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩定的、細度的研磨效果。

臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時，研磨介質在旋轉圓盤 的帶動下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質和圓盤等相互摩擦所產生的大量的熱影響產品質量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。研磨介質可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質。當給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。珠磨機的破碎腔由夾套組成，夾套內通冷卻劑可以移出細胞破碎時產生的熱量。破碎腔內裝有直徑約1mm的無鉛玻璃珠或其他材質的微珠。當啟動電機后，玻璃珠隨攪拌槳轉動而進行各種形式的運動，從而珠子與細胞之間產生了撞擊和剪切效應，使細胞破碎，釋放出內含物。在細胞勻漿液出口處設置了珠液分離器滯留珠子，使珠液分離破碎能夠連續進行。珠磨機是破碎率較高的細胞破碎機，常用于生物藥物的生產中。