落地式銑鏜床銑刀

　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優勢，這也是落地銑鏜床的傳統工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術發展，正在改變傳統的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統的重切削概念，以高速、高精、帶來加工工藝方法的改變，從而也促進了落地式銑鏜床結構性改變和技術水平的提高。

　　當今，落地式銑鏜床發展的Z大特點是向高速銑削發展，均為滑枕式(無鏜軸)結構，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優點是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到，大大提高了加工速度與效率。

　　傳統的銑削是通過鏜桿進行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不僅是銑削的速度、，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。因此，現在，很多廠家都競相開發生產滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經濟性，技術優勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。

　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結構上的變化，主軸箱居中的結構較為普遍，其剛性高，適合高速運行。滑枕驅動結構采用線性導軌，直線電機驅動，這種結構是高速切削所必需的，國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國內同類產品還不多見，僅在中小規格機床上采用線性導軌。高速加工還對環境、安全提出了更高的要求，這又產生了宜人化生產的概念，各廠家都非常重視機床高速運行狀態下，對人的安全保護與可操作性，將操作臺、立柱實行全封閉式結構，既安全又美觀。

二手數控折彎機回收再使用，還是在歐共體機電產品的CE中都是屬于強制性執行的重要內容。對“人員和財產的安全性，控制響應的同步性及維護的便利性”明確“不宜以上述基本要素來獲取。”（IEC204.1，GB5226.1）但在實際維修改造工作中，仍然有以下現象出現：
現象1：電氣柜防護等級不夠

　　我們曾經受人委托對武漢折彎機回收進行改造后的驗收，該設備的電氣柜為一人多高（約1800MM）單門寬約800mm，沒有門開關。不使用工具既可將電柜門打開，進入電柜內部。電柜內器件的防護等級為IP1.1。顯然該設備的電氣柜結構違反了GB／T5226.1─6.2.1中的下述規定：“只有在下列的一種條件下才允許開啟護殼（即開門、罩、蓋板等）：a)使用鑰匙或工具由熟練機械人員或見習員開啟護殼，操作時可能不適宜開電氣設備。

　　b)開啟護殼之前先切斷其帶電部件；這個要求可由門與切斷開關（如電源切斷開關）的連鎖機構來實現，使得只有在切斷開關開后才能打開門，以及把門關閉后才能接通開關。c)只有當帶電件直接觸電的防護等級至少為IP2X或IPXXB時（見IEC529），才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開啟護殼。”金屬加工，內容不錯，值得關注。因此，該設備電柜的防護等級遠未達到“只能允許熟練技術人員進入，并遵守要求（IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1）。”由此埋下的安全隱患可想而知。

　　數控折彎機機床等設備的電氣柜通風，在“正壓”方式，在一些機床改造中卻沒有實現。我們曾遇到一臺國產機床，采用負壓通風，其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進入到電柜中。該機床使用大約一年左右的時間，電氣柜內線路板及各電氣件上一層污垢，明顯的水汽（凝露）痕跡。該機床故障頻頻，影響了生產的正常進行。在GB5226.1─13.3中明確規定“控制裝置的外殼一般應具有不低于IP54的防護等級（見IEC529）。”由此可見，不按標準行事，付出代價。

全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強度高。液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動,而圓弧刀片制作又相當困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不,剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動,其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機,數控折彎機模具的技術含量要稍為高一點.目前國內常見的有G形的與F形的,F形的應該是國內的傳統產品,其采用是內置式可調機械擋塊定位,由于是內置式其抗偏載能力相當弱,故有黃石在早期數控折彎機模具中設有平衡閥,但也由于液壓，過繁雜,給后期維護與穩定帶來很嚴重的問題.后一種是在F型機型改進之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡單,調試更為方便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非人士加墊片得以解除問題.



現在還有一種就是H型數控折彎機模具,其結構較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結構,一般用于大噸位數控折彎機模具,通過杠桿放大原理,把力放大.同時其采用電液數結合的位置控制,使其在同噸位的數控折彎機模具上性價比尤高.但是國內能夠生產此種機型的廠家并不多,數控液壓板料數控折彎機模具床的主要特點： WC67K型數控折彎機模具，采用鋼板焊接結構，振動時效消除應力，機床具有很好的剛性和穩定性，整個機架剛性好，工作平穩、安全可靠、操作方便，通過數控折彎機模具數控系統和液壓系統的協調控制，達到理想的折彎效果